焊接齒輪熱處理---[請教]

蘇城朋友

本人有一焊接齒輪mn=16 z=89

現在圖紙要求齒圈是42CrMo 輻板是Ｑ２３５　輪轂是２５（日本圖紙）　　　

熱處理要求　齒面硬度要Ｈs６７-７２并且齒根部位也要淬硬

- e( [4 R( e# e" S3 |4 V6 m

我們公司整體淬火齒根也只能達到HRC ４５左右

4 b! I) Y$ m( Z, I& G y3 s

請問如果在不改變齒輪結構的情況下　能否做到圖紙規定的要求？

- v9 Q6 ]! H) `4 \$ M, y$ Y

望各為專家能提供個方案　　謝謝

蘇城朋友

各位專家 請指點

蘇城朋友

希望有高手指點

蕭蕭天竹

原帖由 非洲小白 發表 7 [. `. n( x, k% T6 Z

本人有一焊接齒輪mn=16 z=89

現在圖紙要求齒圈是42CrMo 輻板是Ｑ２３５　輪轂是２５（日本圖紙）　　　

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熱處理要求　齒面硬度要Ｈs６７-７２并且齒根部位也要淬硬

我們公司整體淬火齒根也只能達到HRC ４５左右

請問如果在不改變齒輪結構的情況下　能否做到圖紙規定的要求？

望各為專家能提供個方案　　謝謝

, x: _( K. c4 O) H

 

6 z2 I$ E2 x: D& A

齒圈和輻板不是同一材料能焊接在一起嗎？齒根淬火好象有點難度啊？

蘇城朋友

能焊的吧  這是小日本提供的圖紙 而且以前上海新亞冶金設備有限公司做過的
望有高人指點

joereph

不知其它高頻的技術情況.我只做激光淬火工藝.
* @* u( q# H# v6 d9 {根據你的資料.我們做過這樣大模數齒輪的激光淬火;不知樓主對這個技術了解多少?
& d4 P- V( l- ~' l4 U! k' q: c我們做過很多難度高的易變形薄壁大齒圈淬火,變形在2絲內;
對于齒根的淬火.激光很容易解決.因為激光的光束掃描淬火很靈活.
7 s" |3 m: a" W; u3 Z
為了方便,我復制一個以前發的帖子內容:

, u3 F: Q6 G/ q' A" }我提出一個齒輪硬化新選擇——激光淬火
+ ?8 }+ e4 J9 Y, M
為了解決齒輪的變形，在熱處理工藝方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
1 o1 S' j6 R& D$ }; Y如果換一種方法，如：采用激光淬火，變形非常小，圓周橢圓度約1~2絲；齒形就更小，μ級。
* a: L( z, _4 Y; y
如果在常規方法中，遇到問題；如：擔心超差，磨齒困難，磨齒成本高等，可以考慮激光淬火的辦法。我做很多年激光淬火；齒輪方面做過人齒，螺旋齒，齒圈等很難處理的異形齒輪；淬火后都不用磨齒，直接安裝。
激光處理變形很小,可以免磨削工序.6級以上的齒輪需要磨削,也主要是表面光潔度的要求而已.

& J: O. F' j( ^9 W關于成本,激光處理是逐齒掃描,效率比整體處理的裝爐或全部齒一起做小很多.具體來說,就是激光束用數控機床控制掃描的路徑,光束照射的部位就實現了淬火,很簡單.環保的.打比方說,激光束就像刀具,用機床帶動加工需要的齒面.
+ `% C' U" C% `# {& M& R7 H
/ F4 I. B7 ~& q8 ?  E這種方法主要用在:
1技術要求高(大直徑,易變形,難磨齒如內齒圈,異形齒輪如無法感應淬火等等);
2性能要求高(表面硬度高,表面殘余壓應力要求高,齒根層深需要控制)
3心部性能要求較低,而要降低成本,降低生產周期(相對滲碳+磨齒)
0 P+ G6 |8 W$ V. t) V- M4爐子限制,無法硬化的齒輪(超大齒輪2~6米以上)
. S6 a  u; t- F8 L$ ~5火焰等表面淬火硬度不均等的情況

大家也說說,你們的齒輪都用什么方法做熱處理,探討一下.
有興趣看看我的帖子:
4 f+ @! J+ p, f( l4 n5 G+ g' v! V9 @http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803

蘇城朋友

你是哪里的留個聯系方式吧

joereph

我在廣州,發郵件吧
5 ^6 W! T; d" A4 p8 I% G6 j80331149@163.com
7 u; K4 F; D6 V3 o- G" u/ p9 ^回信時,最好注明論壇名稱和你的用戶名.謝謝.

三腳貓

沒查到HS(肖氏硬度、動力試驗)與HRC(洛氏硬度)換算表

* Y: a. f; q, t8 y5 Z5 h- a( L% U3 Q42CrMo屬于中淬透性調質鋼,840C油淬、150-650C回火、55-31HRC

粗車,調質,焊接,精車,表面淬火。