焊接齒輪熱處理---[請教]

蘇城朋友

本人有一焊接齒輪mn=16 z=89

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現(xiàn)在圖紙要求齒圈是42CrMo 輻板是Ｑ２３５　輪轂是２５（日本圖紙）　　　

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熱處理要求　齒面硬度要Ｈs６７-７２并且齒根部位也要淬硬

我們公司整體淬火齒根也只能達到HRC ４５左右

請問如果在不改變齒輪結(jié)構(gòu)的情況下　能否做到圖紙規(guī)定的要求？

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望各為專家能提供個方案　　謝謝

蘇城朋友

各位專家 請指點

蘇城朋友

希望有高手指點

蕭蕭天竹

原帖由 非洲小白 發(fā)表 1 x/ c% Y2 Y3 j: e$ N3 _ 7 Z4 ^9 C9 Y# h( o; }( S" M9 R

本人有一焊接齒輪mn=16 z=89

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現(xiàn)在圖紙要求齒圈是42CrMo 輻板是Ｑ２３５　輪轂是２５（日本圖紙）　　　

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熱處理要求　齒面硬度要Ｈs６７-７２并且齒根部位也要淬硬

我們公司整體淬火齒根也只能達到HRC ４５左右

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請問如果在不改變齒輪結(jié)構(gòu)的情況下　能否做到圖紙規(guī)定的要求？

望各為專家能提供個方案　　謝謝

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! m6 h: h6 A, o5 N) j. `1 X# o

齒圈和輻板不是同一材料能焊接在一起嗎？齒根淬火好象有點難度?。?/P>

蘇城朋友

能焊的吧  這是小日本提供的圖紙 而且以前上海新亞冶金設(shè)備有限公司做過的
0 Z0 s5 |! D' L5 T5 r6 R望有高人指點

joereph

不知其它高頻的技術(shù)情況.我只做激光淬火工藝.
根據(jù)你的資料.我們做過這樣大模數(shù)齒輪的激光淬火;不知樓主對這個技術(shù)了解多少?
我們做過很多難度高的易變形薄壁大齒圈淬火,變形在2絲內(nèi);
  T+ j9 j; k1 c( k7 H對于齒根的淬火.激光很容易解決.因為激光的光束掃描淬火很靈活.
  R  [3 e. n0 e3 A; l& E
" X6 E1 @4 s6 D為了方便,我復(fù)制一個以前發(fā)的帖子內(nèi)容:
+ l2 Y$ R  l, i: @6 k( Z
我提出一個齒輪硬化新選擇——激光淬火

為了解決齒輪的變形，在熱處理工藝方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
如果換一種方法，如：采用激光淬火，變形非常小，圓周橢圓度約1~2絲；齒形就更小，μ級。

! h. k0 H+ _- [8 o' H如果在常規(guī)方法中，遇到問題；如：擔(dān)心超差，磨齒困難，磨齒成本高等，可以考慮激光淬火的辦法。我做很多年激光淬火；齒輪方面做過人齒，螺旋齒，齒圈等很難處理的異形齒輪；淬火后都不用磨齒，直接安裝。
' g( |: O" |: k. G& V8 @6 K9 |激光處理變形很小,可以免磨削工序.6級以上的齒輪需要磨削,也主要是表面光潔度的要求而已.
. B5 U  J7 v, Q# w$ b
- l" b5 m# j: R6 B關(guān)于成本,激光處理是逐齒掃描,效率比整體處理的裝爐或全部齒一起做小很多.具體來說,就是激光束用數(shù)控機床控制掃描的路徑,光束照射的部位就實現(xiàn)了淬火,很簡單.環(huán)保的.打比方說,激光束就像刀具,用機床帶動加工需要的齒面.

這種方法主要用在:
1技術(shù)要求高(大直徑,易變形,難磨齒如內(nèi)齒圈,異形齒輪如無法感應(yīng)淬火等等);
2性能要求高(表面硬度高,表面殘余壓應(yīng)力要求高,齒根層深需要控制)
  g$ @. O( x% _& [; |" k3心部性能要求較低,而要降低成本,降低生產(chǎn)周期(相對滲碳+磨齒)
4爐子限制,無法硬化的齒輪(超大齒輪2~6米以上)
( h( ^% K3 g/ t# C5 @1 u" q5火焰等表面淬火硬度不均等的情況

大家也說說,你們的齒輪都用什么方法做熱處理,探討一下.
/ M! L3 M" ~3 N有興趣看看我的帖子:
http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803

蘇城朋友

你是哪里的留個聯(lián)系方式吧

joereph

我在廣州,發(fā)郵件吧
8 q# O7 {& W& W2 o80331149@163.com
回信時,最好注明論壇名稱和你的用戶名.謝謝.

三腳貓

沒查到HS(肖氏硬度、動力試驗)與HRC(洛氏硬度)換算表
2 R, }3 Y6 A9 m6 Y) T5 D: S8 k
3 ]* U( g0 l' l7 b+ K42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼,840C油淬、150-650C回火、55-31HRC

粗車,調(diào)質(zhì),焊接,精車,表面淬火。