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機械密封在很多場合都會運用到，比如石油化工等。就目前來說，常用的機械密封油采用彈簧式的，還有采用波紋管式的。密封表面一般采用WC or SiC。在運行過程中，這兩種材料特別耐磨，一般不易損壞。機械密封一般采用光帶檢驗法。而且，一般認為機械密封低速運轉的時候，不會造成重大泄露，比較可靠，這是一些機械密封廠的觀點。
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以上是背景知識，但是，實際上的結果呢？我們在實際使用過程中，并非如此。機械密封在實際使用過程中，承受外壓，最高轉速是10r/min.在使用過程中，還是出現多起漏水現象。/ K p2 U5 W6 }
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在這次的低速使用過程中，轉動的時間是非常少的，主要是靜止。按照一般來說，機械密封這時候的密封性能應該是最好的，但實際上，在使用了一段時間（大部分時間靜置）有的密封泄漏非常厲害，幾個月時間就把幾百毫升的空間給泄露滿了。和理論明顯不符。6 M! }2 H3 V' s d6 W2 s; A- @
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此次使用的密封式鑲裝、彈簧驅動的密封。也就是動環和靜環的WC環鑲裝到不銹鋼環的內圈里面，過盈配合。兩個環材料相同拆卸之后無明顯磨損痕跡。零件安裝前做過自然時效，出場檢也合格。但是就是泄露了。很奇怪吧！: O+ b/ r o: O' T- e8 `
1 V' S2 D! X7 @1 [/ T2 [目前正在解決這個問題，因時間問題，還有些過程沒有描述，部分回轉，水下的密封，有泥沙，還可能有腐蝕，需要嚴格的密封，但是找不到其它的替代品，所以目前只能用機械密封。后面將繼續對現象進行跟蹤，機械這個問題。也請各位大蝦能夠說出自己的觀點，一起交流。
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補充內容 (2016-8-29 22:56):
% s) A; f8 @& V4 t( q泄漏，打錯字了，抱歉 |
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發表于 2016-8-29 20:45:05
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