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機械密封在很多場合都會運用到,比如石油化工等。就目前來說,常用的機械密封油采用彈簧式的,還有采用波紋管式的。密封表面一般采用WC or SiC。在運行過程中,這兩種材料特別耐磨,一般不易損壞。機械密封一般采用光帶檢驗法。而且,一般認為機械密封低速運轉的時候,不會造成重大泄露,比較可靠,這是一些機械密封廠的觀點。
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以上是背景知識,但是,實際上的結果呢?我們在實際使用過程中,并非如此。機械密封在實際使用過程中,承受外壓,最高轉速是10r/min.在使用過程中,還是出現多起漏水現象。4 O; G* C, W) k6 l6 _& H6 ~
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在這次的低速使用過程中,轉動的時間是非常少的,主要是靜止。按照一般來說,機械密封這時候的密封性能應該是最好的,但實際上,在使用了一段時間(大部分時間靜置)有的密封泄漏非常厲害,幾個月時間就把幾百毫升的空間給泄露滿了。和理論明顯不符。. r6 R( Y/ n9 ^. J7 A Y
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此次使用的密封式鑲裝、彈簧驅動的密封。也就是動環和靜環的WC環鑲裝到不銹鋼環的內圈里面,過盈配合。兩個環材料相同拆卸之后無明顯磨損痕跡。零件安裝前做過自然時效,出場檢也合格。但是就是泄露了。很奇怪吧!2 `3 _1 O7 e% ? X' G
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目前正在解決這個問題,因時間問題,還有些過程沒有描述,部分回轉,水下的密封,有泥沙,還可能有腐蝕,需要嚴格的密封,但是找不到其它的替代品,所以目前只能用機械密封。后面將繼續對現象進行跟蹤,機械這個問題。也請各位大蝦能夠說出自己的觀點,一起交流。
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