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昨天在一臺友佳立式加工中心旁和加工師傅聊天發現一個問題，* E1 z: M" |4 S6 n: Q$ z' H* K M
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304材質的蝶閥閥片閥桿孔加工，孔徑一頭25，一頭30，單邊深度大概是25，加工一個閥片需要換刀5次，
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$ `8 n( _9 b; z9 H3 ^! E, O1、先鉆兩邊定位孔，' z; ~2 U7 I, R
2、換鉆頭打一側通孔，5 @4 h' i! m8 d( l, U, V4 E4 l
3、換鏜刀精鏜，
6 A) s1 Y7 U* @- W0 f% M4、A軸轉180°換鉆頭打另一側孔，" }. r4 H9 j: J7 J- [$ j
5、換鏜刀精鏜。8 `3 n1 h; A8 W7 f# k
( R1 t) o5 Z# [8 e: ^# g* u$ I0 a過程中經常發生排屑困難引起鏜頭讓刀需要重新鏜，還有鏜刀片需要常調整及更換的情況，
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之前還沒想過發帖，所以具體加工參數忘記看了，
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用的YG8菱形刀片（看起來像是雜牌），' F; u' r- ` ?! t7 N1 _/ I- X6 ~' s
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切削液聽師傅說用的是水+防銹粉，) m# E9 Q: v- j+ R- A1 ^
4 S/ }2 P' Y3 y8 q7 Y不知道像這種加工情況各位前輩一般選取什么樣的參數和刀具來避免上面的問題？0 F1 h! Z# _! @4 T2 f% J4 {
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發表于 2016-8-21 15:12:02
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