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開創性蝸桿動力切削

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發表于 2016-8-13 12:49:11 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
艾弗特技術有限公司(affoltergroup.ch),在制表和微機械領域,是全球范圍內微型齒輪滾切加工中心技術和市場的領導者。艾弗特公司推出了一項極具突破性的創新:“蝸桿動力切削”。艾弗特總經理Vincent Affolter解釋說“這項尖端技術是我們的工程專家在密集的研發過程中,不斷改進、開發的一項成果。蝸桿動力切削技術讓我們能夠在6秒內完成一個高精度蝸桿的切削,而蝸輪滾刀每次則會花費25秒的時間”。換句話說,WSPS(蝸桿動力切削)技術讓生產者的效率提升了四倍,“這會讓汽車和飛機行業制造商提高了生產力和生產效率”。0 Q2 M6 e- R9 b1 B2 O1 d+ q% G& `
( G7 p3 ]6 R- r* O& O
蓬勃需求2 a  Z+ B0 n; @9 Q! a" ^& Q$ E0 y
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許多此類行業的制造商需要制造大量的高精度蝸桿,WSPS(蝸桿動力切削)技術主要針對0.3到1.5模數的蝸桿加工,Mr. Affolter介紹說“這種蝸桿用在我們日常可以看到的汽車座椅或者后備箱,此外,除了汽車業,在其他行業同樣對蝸桿有著旺盛的市場需求”。( T1 S2 W+ K) `  S* o

  [4 p- ]/ ~" T9 Z極快的加工過程% E* N% @* W; b4 X! E4 P5 N* Z: n2 V0 }
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新科技背后的理念:不同于比工件快很多的蝸輪滾刀技術,在新技術中,艾弗特的專家將這一工藝顛倒過來,公司總經理介紹說“在兩個全新主軸的帶動下,工件轉動的非常快,速度高達12000轉/分鐘,與此同時,切刀轉速則要慢很多,只有像艾弗特AF100+和AF110+那樣的頂級設備才可以同時達到這樣的速度,并為切削作業提供足夠的剛度”。
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, s7 d3 a& c4 [+ lAF110+:令人信服的成果
/ r, {2 Z  D" ]
5 \, O. a' s9 _最近幾個月來,艾弗特工程師重新設計了現有的AF110齒輪生產線,從而優化了WSPS(蝸桿動力切削)工藝,其成果即是全新的AF110+滾齒機,工件主軸被成功改造并達到了所需要的高速度,艾弗特營銷和研發團隊也專注于對機器進行重新設計。Mr. Affolter說“我們整合了切削過濾系統和碎屑處理方案,這讓我們足以應對高達1.5模數的工件以及大量碎屑的處理”。另外,艾弗特工程師和營銷團隊通過重新設計機座和其周邊環境,以及人機界面,提升了功效。AF110+非常靈活,完全可以讓操作者在機身安全防護罩開啟的情況下進行低速設置(全面的安全設置模式)。大量的運行測試證實該機器非常成功,就像Vincent Affolter介紹的那樣:“在鋼和黃銅加工方面,新型的AF110+和WSPS(蝸桿動力切削)技術將會為我們的客戶帶來一個全新的機遇”。
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2#
發表于 2016-8-13 20:06:59 | 只看該作者
本帖最后由 動靜之機 于 2016-8-13 20:19 編輯
/ A% h4 T, @1 ]% Q: f( i' _4 f0 a: L+ c9 W) z
此方法我們在2013年漢諾威覽會上就展出過, 呵呵。AF100 就是我公司W100 的翻版。+ j' F* J" A; L

6 t1 Z/ g3 b, n' U我司已將W100 升級為W1000micro  應對其競爭,具體有:
* ~; H; u& O+ K頭架尾架共軌,提高同軸精度。
+ K2 W2 n2 X5 [# y共軌的另一個好處是可以使用強力夾緊,高達50公斤, W100型只能靠彈簧
% q4 `: V9 D0 B; M6 c* b各處加粗加強,自重從0.8噸躍至2噸9 i; R* K5 W/ j$ j
采用國際先進的博世力士樂數控系統% D: |# a! a$ z5 a1 m) [; }

& \; b# C+ I+ `7 @2 Z# Y) N0 o這是展覽會的照片, 右邊就是W1000micro, 當時就在演示如何“反過來做”蝸桿。" e7 c8 H% R$ K8 ?4 W; e9 N
# O/ t# C- [' J: }* K8 E! W/ i
  U& v3 ~0 d. B
/ A0 b+ s4 y  j2 x1 P# {

& u* ]2 t5 r' S- ]這里面還有個問題, 此方法的去毛刺非常浪費時間。加工只要6秒, 去毛刺還得4秒。
; X$ w6 ?: j2 ^" H* I4 R; ^& o" l) X( T: _1 h1 ?5 E. s
其實, 我方更有高速版蝸桿銑削系統,比上述機種更加便宜,效率相同, 精度更高。
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點評

專業  發表于 2016-8-14 22:07
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