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材料是低碳合金鋼，調質HB220-280；底孔直徑25左右，擴孔到43；在臥式鏜床專機加工，鏟鉆工位為粗加工。6 }* J' [ Q, s; L5 j( T+ D! ~
本來是用U鉆來加工的，使用過程中發現刀片崩了之后，機床繼續進給會擠壞刀桿。卡了幾次刀，怕了。于是改用鏟鉆。的確好用，切削很平穩，工人聽切削的聲音就大概知道刀片是否要拆下來換了，因此，加工過程中不需經常查看刀片狀態，節省了很多輔助時間。這是U鉆不能比擬的。
/ X" {. _: _. M, T1 ^; p B" [) v* \ 好用是好用，進給也可以比U鉆快。但問題來了，這刀片價格較貴，算下來刀片費用一塊多一點錢，大家覺得貴了。聽說這個刀片可以復磨，琢磨了一下覺得不能馬虎，于是讓廠家那邊報了價，加上重新鍍層，幾乎要一半的原來價格。這樣還不如自己手工磨。后面的事都在意料中，不同的人磨出來的壽命差很遠，即使同一個人磨出來的，壽命也有長有短。老師傅磨出來的較好，刀片壽命可延長1/3左右，但算下來刀具費用還是差不多一塊錢。
: @' T r" _$ _6 I9 y! U 其實我們一直在尋找資源，要么解決磨刀的問題，延長壽命。要么采購性價比更高的品牌。但遺憾的是，這兩樣都未能取得進展。在網上查了一下，做鏟鉆的不多，而且我們用量也不多，生產旺季用量也就十幾片.另外，這個鏟鉆的交貨期普遍在一個月左右，目前只有一家供應商，會有庫存壓力。目前這家供應商唯一的優點就是目前能找到的最便宜的了，壽命也還過得去，但是與他們溝通特不順，就不一一細說了。一句話，有合適的就換了他。也曾經想買進口的刀片，提高壽命，但算一下，覺得不是太現實。目前一個刀片大概能加工150件，加上復磨，能做200件左右。
3 D* K) |& `, `* Y }$ Z+ I& C9 P 各位社友，有興趣的都可以聊聊鏟鉆的加工。目前我也是在熟悉中，還在進行工藝試驗。當然有資源的也歡迎提供。謝謝！
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發表于 2016-8-9 22:24:15
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