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軸類零件機加工問題

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1#
發表于 2016-8-7 09:38:52 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
夾持方法:雙頂尖+ ^9 L7 U% `, O+ |! G% \, @
車刀:刀尖R0.2,30°! k( L0 p  _- Z5 a' ?1 a/ y4 S$ g
材料:Cr12(無熱處理和表面處理),從Φ18mm車到Φ15.3mm
' x, @6 N$ _$ n* f+ R8 Q& q加工參數:S2000.F200" l6 M- c* k0 t) z
為什么加工出來會有震刀的痕跡,表面粗糙度底比較毛糙,冷卻液澆和不澆沒很大的區別
7 R2 B# @, Q- N" L/ X求各位指導指導!6 e* k7 B% N7 t  ~# Z; P- c

' x- D; D$ q4 y' Y7 Z, U

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2#
發表于 2016-8-7 19:18:46 | 只看該作者
1、粗加工余量不可太大,不要超過0.2mm
& c& M% p( M- S) X4 Y  X( o2、檢查刀具是否已經崩刃了! j) o: Z' R! N! [' F# ^5 T0 \
3#
 樓主| 發表于 2016-8-8 10:43:27 | 只看該作者
多次走刀,最后一次走刀余量為0.2mm,刀刃也是沒蹦的
; Y. \0 R1 W8 k是不是雙頂加工機床剛性不好引起的6 v3 S! f& o( s& A

點評

留0.1mm余量再試試  詳情 回復 發表于 2016-8-9 15:18
4#
發表于 2016-8-8 11:15:06 | 只看該作者
粗車時震刀是不是更嚴重?如果粗車時已經震刀,那么震紋會造成精刀時余量不均,也可能引發震刀。3 o' ]. ^" O, Y( _& n3 ~
從圖片上看,軸并不長,正常情況下這樣的長徑比,用什么刀都好做的,檢查一下中心孔及頂尖,還有裝夾的時候,頂尖不要頂得太緊。
5#
發表于 2016-8-8 15:24:55 | 只看該作者
降低轉速試試
6#
發表于 2016-8-9 14:51:51 | 只看該作者
工件長度呢?
7#
發表于 2016-8-9 15:18:26 | 只看該作者
Goodbanana 發表于 2016-8-8 10:43
( R3 B9 ]. L: E多次走刀,最后一次走刀余量為0.2mm,刀刃也是沒蹦的5 I1 C  m1 k* @& ~* n
是不是雙頂加工機床剛性不好引起的

9 q% T" f# v4 W6 x1 ^4 h7 i留0.1mm余量再試試
( h9 B4 X; {1 ?) ~
8#
發表于 2016-8-9 19:58:13 來自手機 | 只看該作者
你先要確定是什么問題出現的,你所說的情況不能確定哪里問題出現的彈刀,你要先確定是機器問題還是刀具問題,粗車 S2000  F200切削深是多少?彈刀嗎?
9#
發表于 2016-8-10 08:46:37 | 只看該作者
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10#
發表于 2016-8-11 09:47:11 來自手機 | 只看該作者
換個頂尖
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