鋁環(huán)槽加工

風(fēng)云再起WT

     我處有一鋁產(chǎn)品，請(qǐng)看附圖！ 現(xiàn)在主要就加工端面環(huán)槽（23X10深19.5）問題，向大家請(qǐng)教！      加工設(shè)備：數(shù)控車，刀具：8X8白鋼刀，轉(zhuǎn)數(shù)：1000，進(jìn)給：50，寬度方向分兩刀，槽深方向中途退刀兩次。 剛開始切屑正常，鋁屑連續(xù)且正常排出， 問題在于深度達(dá)到14——15以后出現(xiàn)蹭蹭蹭的聲音，有點(diǎn)像振刀那種聲音，鋁屑成粉末狀，很容易堆積在刀面上，嚴(yán)重時(shí)形成積屑瘤導(dǎo)致刀斷。 我也不斷的改進(jìn)刀具的刃磨，也查過一次網(wǎng)上資料，但新磨一把刀還是做不了多少產(chǎn)品就斷了，費(fèi)時(shí)費(fèi)力還做不出活，心急如焚啊！    各位師傅有好的加工方法請(qǐng)多多指導(dǎo)，多提建議，本人不勝感激。。。。。。。。。
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小劉jg

鋁削排不出來，卡在刀具和工件之間，刀具斷掉。可以考慮在刀具內(nèi)部加工出冷卻道通壓縮空氣或高壓冷卻液使鋁削排除，應(yīng)該會(huì)有所改善。或者在托板上安裝動(dòng)力頭，裝直柄螺旋銑刀，工件低速旋轉(zhuǎn)銑刀銑削出端面槽來。
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風(fēng)云再起WT

小劉jg 發(fā)表于 2016-7-26 19:35
鋁削排不出來，卡在刀具和工件之間，刀具斷掉。可以考慮在刀具內(nèi)部加工出冷卻道通壓縮空氣或高壓冷卻液使鋁 ...

    我們是外接單子，這批產(chǎn)品就兩千來個(gè)，以后有沒有都不好說，如果環(huán)槽問題解決不好，估計(jì)boss下次也不敢接了!所以解決辦法里還得考慮成本問題

韓寒11

調(diào)整方法：
1、保證切削液在刀具加工到19.5mm的尺寸也能打到刀尖
* d/ ]2 ?: M8 p/ |2、加工鋁件的刀具磨得要鋒利，正角要大點(diǎn)
" L! C/ x2 Q' B: X5 k: b3、槽寬分兩次加工，每次都加工到13-14mm處，退刀，看看有沒有鐵削，有則清之，然后再分兩次槽寬加工剩下的5-6mm（這個(gè)件加工難點(diǎn)就在最后的5-6mm）

風(fēng)云再起WT

刀具到里面以后，鋁屑不斷卷出，會(huì)擋住冷卻水，所以冷卻液很難直接沖在刀尖上！

機(jī)加小牛

實(shí)在不行換個(gè)走刀方式把 如果只是返削不好的話
先從21 扎一刀 但是不用那么深 然后分兩刀  削或許會(huì)好排
0 x  H0 G) ^3 `' I5 B0 Q; l* D下策而已
如果返削槽還是癟削的話 試試吧 或許就是太深了 不好返削吧

流著淚的你的臉

樓主，可以用這種端面槽刀試試。