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有關8K雙鏡面的sus304鋼板加工去毛刺

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發表于 2016-7-13 11:08:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近用8K雙鏡面不銹鋼板做了些產品,但是激光加工上存在毛刺,剛開始聽加工方說貼激光膜就沒事的,誰知道毛刺更多,最后雙面貼膜都去掉后加工了,但是在拐角處毛刺相對多點。只能自己回來用刮刀,油石打磨,但是很費時費力。而且在開孔處問題更大(激光開孔銜接處總是有黑點,粗毛刺。難打磨),對于上面這些問題,哪位前輩能指點一下?感謝!; d  J3 H# x& }8 n. m& _' l+ p1 p
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2#
發表于 2016-7-13 11:29:11 | 只看該作者
初步估計時起點距離工件太近,轉角位置線速度沒有控制好造成的。: H6 D! |% M) e
僅作參考
3#
 樓主| 發表于 2016-7-13 11:39:35 | 只看該作者
chen0024 發表于 2016-7-13 11:29/ [* i, I/ ?2 \3 M( J
初步估計時起點距離工件太近,轉角位置線速度沒有控制好造成的。
9 \0 P8 ]2 p% j+ E# w" f6 V9 ~) S僅作參考

; W6 E9 K) w" N2 k5 p8 T+ N3 G: }: f9 t就是說是激光焦點沒調好,以及轉角速度問題?是越快越好,還是慢點好啊?
, H$ M3 ?: b% z" W- B& y5 ]& f

點評

一般情況下激光頭距離加工件的距離時自動恒定的,他們怎么弄的就不知道了,如果可調整的話讓他們調整之后再看看情況。 轉角速度不是快慢的說話,合適就好,這些都是右技術參數,按照參數找一個合適的試試就知道那  詳情 回復 發表于 2016-7-13 11:47
4#
發表于 2016-7-13 11:47:28 | 只看該作者
菜鳥0001 發表于 2016-7-13 11:39
7 w) F' Q3 w- @3 j  `就是說是激光焦點沒調好,以及轉角速度問題?是越快越好,還是慢點好啊?
* G$ d3 W6 t( _
一般情況下激光頭距離加工件的距離時自動恒定的,他們怎么弄的就不知道了,如果可調整的話讓他們調整之后再看看情況。
. B  Q* H8 @. Y! N% p
- q3 ~, y' D/ x& A% W轉角速度不是快慢的說話,合適就好,這些都是右技術參數,按照參數找一個合適的試試就知道那個好用了。7 W, f6 r; G  q
主要時與工件的瞬時切割量來說話。量小就能快,量大就不行了。7 b: ~5 p& I$ V& p
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 樓主| 發表于 2016-7-13 11:54:58 | 只看該作者
chen0024 發表于 2016-7-13 11:47  p* A+ U" [6 V' |3 {! e1 A% }4 j
一般情況下激光頭距離加工件的距離時自動恒定的,他們怎么弄的就不知道了,如果可調整的話讓他們調整之后 ...
" m6 x' I) G6 I# U
我們的不銹鋼厚度是1.0MM,實際厚度0.96MM,孔直徑12mm ,在切割周邊連接的時候好像是沒有這個問題的,就是切圓的時候就會發生,有的圓切割幾乎沒有。你說會不會是切割時氣壓或者鋼材抖動造成的啊?3 O8 }" V3 O* N+ V3 d0 z1 u

點評

下次切元額度時候,讓他們把起點定在圓心上,這樣或許回好一點。 至于你說的這兩種情況都有肯能。 注要還是起點到工件圓邊距離太短,影響了工件。 距離拉長等割線穩定了就好了。  詳情 回復 發表于 2016-7-13 13:57
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發表于 2016-7-13 13:57:40 | 只看該作者
菜鳥0001 發表于 2016-7-13 11:54
" g/ F5 Y; v% R& \: _9 l我們的不銹鋼厚度是1.0MM,實際厚度0.96MM,孔直徑12mm ,在切割周邊連接的時候好像是沒有這個問題的,就 ...
+ \/ N) k& a/ X, Z$ u( j" l! C
下次切元額度時候,讓他們把起點定在圓心上,這樣或許回好一點。/ i. |6 S8 h4 C% O; ^
至于你說的這兩種情況都有肯能。
- V+ |# a, e9 e1 Z0 [9 L2 M& B# x注要還是起點到工件圓邊距離太短,影響了工件。
, E+ z7 |4 n, B2 c9 c距離拉長等割線穩定了就好了。; ]7 I+ }' ?% ~" p" x- G& U7 }
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 樓主| 發表于 2016-7-13 14:07:02 | 只看該作者
這也可以是,其實我比較懷疑一點,就是鋼板放在激光機床上是,不是有鋸口的突起嗎?會不會是加工的時候剛好那個突起頂著了,圓孔切除部分吹不下去造成的?我不懂這玩意,也就自己瞎琢磨。 大俠你是搞加工的嗎?
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