有關(guān)8K雙鏡面的sus304鋼板加工去毛刺

菜鳥0001

最近用8K雙鏡面不銹鋼板做了些產(chǎn)品，但是激光加工上存在毛刺，剛開始聽加工方說貼激光膜就沒事的，誰知道毛刺更多，最后雙面貼膜都去掉后加工了，但是在拐角處毛刺相對多點(diǎn)。只能自己回來用刮刀，油石打磨，但是很費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而且在開孔處問題更大（激光開孔銜接處總是有黑點(diǎn)，粗毛刺。難打磨），對于上面這些問題，哪位前輩能指點(diǎn)一下？感謝！

chen0024

初步估計(jì)時(shí)起點(diǎn)距離工件太近，轉(zhuǎn)角位置線速度沒有控制好造成的。
僅作參考

菜鳥0001

chen0024 發(fā)表于 2016-7-13 11:29
4 u( N4 a* H! x+ [5 R初步估計(jì)時(shí)起點(diǎn)距離工件太近，轉(zhuǎn)角位置線速度沒有控制好造成的。
8 h/ K8 C* b+ j/ c2 v5 h" ?" A僅作參考

: k& {0 J( e6 |就是說是激光焦點(diǎn)沒調(diào)好，以及轉(zhuǎn)角速度問題？是越快越好，還是慢點(diǎn)好啊？

chen0024

菜鳥0001 發(fā)表于 2016-7-13 11:39
, v% c7 w# W9 ]) m5 {& R就是說是激光焦點(diǎn)沒調(diào)好，以及轉(zhuǎn)角速度問題？是越快越好，還是慢點(diǎn)好啊？

" [* O3 M4 k7 \4 {& @- Q一般情況下激光頭距離加工件的距離時(shí)自動恒定的，他們怎么弄的就不知道了，如果可調(diào)整的話讓他們調(diào)整之后再看看情況。
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7 w! l* I3 Z- c3 f7 b& j轉(zhuǎn)角速度不是快慢的說話，合適就好，這些都是右技術(shù)參數(shù)，按照參數(shù)找一個(gè)合適的試試就知道那個(gè)好用了。
* V; {' W! E( f% a3 C1 L主要時(shí)與工件的瞬時(shí)切割量來說話。量小就能快，量大就不行了。
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菜鳥0001

chen0024 發(fā)表于 2016-7-13 11:47
+ c- @% B( _. _, m: G& F" Z: T一般情況下激光頭距離加工件的距離時(shí)自動恒定的，他們怎么弄的就不知道了，如果可調(diào)整的話讓他們調(diào)整之后 ...

我們的不銹鋼厚度是1.0MM，實(shí)際厚度0.96MM，孔直徑12mm ，在切割周邊連接的時(shí)候好像是沒有這個(gè)問題的，就是切圓的時(shí)候就會發(fā)生，有的圓切割幾乎沒有。你說會不會是切割時(shí)氣壓或者鋼材抖動造成的啊？
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chen0024

菜鳥0001 發(fā)表于 2016-7-13 11:54
我們的不銹鋼厚度是1.0MM，實(shí)際厚度0.96MM，孔直徑12mm ，在切割周邊連接的時(shí)候好像是沒有這個(gè)問題的，就 ...

) i- ~; a8 f2 H+ V4 H7 W0 z下次切元額度時(shí)候，讓他們把起點(diǎn)定在圓心上，這樣或許回好一點(diǎn)。
  ?: {6 C/ b' C: k至于你說的這兩種情況都有肯能。
5 C1 J" u4 s* p$ F1 H注要還是起點(diǎn)到工件圓邊距離太短，影響了工件。
距離拉長等割線穩(wěn)定了就好了。
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菜鳥0001

這也可以是，其實(shí)我比較懷疑一點(diǎn)，就是鋼板放在激光機(jī)床上是，不是有鋸口的突起嗎？會不會是加工的時(shí)候剛好那個(gè)突起頂著了，圓孔切除部分吹不下去造成的？我不懂這玩意，也就自己瞎琢磨。 大俠你是搞加工的嗎？