霍尼韋爾UOP 2015年新獲專(zhuān)利數(shù)量破紀(jì)錄

寂靜天花板

霍尼韋爾近日宣布，2015年霍尼韋爾UOP在全球范圍內(nèi)共獲得了671項(xiàng)新發(fā)明專(zhuān)利，創(chuàng)下歷史新紀(jì)錄。一個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，霍尼韋爾UOP一直是煉油、石化和天然氣加工行業(yè)技術(shù)的領(lǐng)先開(kāi)發(fā)商和授權(quán)商。

幾乎所有這些新發(fā)明專(zhuān)利都涉及更加高效地將烴轉(zhuǎn)化成運(yùn)輸燃料和石化產(chǎn)品，更好地利用石油和天然氣原料，同時(shí)減少能源消耗。

“這個(gè)里程碑彰顯了我們致力于研發(fā)投入的決心，我們的研發(fā)成果是我們得以每年推出幾十種新產(chǎn)品的重要基石。”霍尼韋爾UOP公司副總裁兼首席技術(shù)官吉姆•雷克斯克（Jim Rekoske）表示，“事實(shí)上，過(guò)去四年中霍尼韋爾UOP每年都獲得了大量專(zhuān)利，這幫助我們得以一直保持在全球石油和天然氣行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)先驅(qū)地位。”

這些新的發(fā)明專(zhuān)利中有相當(dāng)一部分與加氫裂化和加氫處理相關(guān)。加氫裂化是生產(chǎn)柴油和航空燃料的常用途徑，加氫處理則主要用來(lái)脫除煉油過(guò)程中產(chǎn)生的硫和其它污染物。這些先進(jìn)的催化工藝可以生產(chǎn)更加清潔的高性能燃料，滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的排放法規(guī)要求，特別是在美國(guó)、歐洲、中國(guó)和印度等地區(qū)。

霍尼韋爾UOP還獲得了許多關(guān)于高效生產(chǎn)芳烴的專(zhuān)利，芳烴不僅可以用在塑料樹(shù)脂、薄膜以及纖維的生產(chǎn)，而且還能作為調(diào)和組分提高汽油辛烷值。此外，它還能用來(lái)生產(chǎn)烯烴，烯烴是塑料聚酯的重要原料，并能夠被加工成各類(lèi)廣泛的下游產(chǎn)品。

霍尼韋爾UOP獲得的專(zhuān)利還包括對(duì)一些現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)一步改良，包括Oleflex™丙烷脫氫工藝，用以將丙烷轉(zhuǎn)換為聚合物級(jí)丙烯，同時(shí)無(wú)需蒸汽裂解或流化催化裂化裝置。此外還包括霍尼韋爾UOP的甲醇制烯烴（MTO）工藝，可以將從煤或天然氣中得到的甲醇轉(zhuǎn)化為可制成塑料的烯烴。

其他涉及工藝改良的專(zhuān)利包括生產(chǎn)更高品質(zhì)生物降解洗滌劑或者直鏈烷基苯（LAB）的技術(shù)。LAB工藝是霍尼韋爾UOP公司于50年前率先推出的一項(xiàng)技術(shù)。新的發(fā)明中就包括利用可再生原料取代石油來(lái)生產(chǎn)LAB。今天，全世界近90％的生物降解洗滌劑都產(chǎn)自霍尼韋爾UOP技術(shù)。

霍尼韋爾UOP還獲得了多項(xiàng)膜專(zhuān)利，用于分離煉油和石化生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)混合物，脫除天然氣中的腐蝕性元素，使之可以被安全地運(yùn)輸和利用。這些發(fā)明帶來(lái)更高的選擇性和產(chǎn)量，減少生產(chǎn)所需能耗。

霍尼韋爾UOP在其凱勒特（Callidus）燃燒解決方案業(yè)務(wù)中也獲得了若干專(zhuān)利，包括可以為煉油工藝提供更高效加熱的新型燃燒爐以及可以減少污染和碳排放的火炬系統(tǒng)。

“到本世紀(jì)中，全球中產(chǎn)階級(jí)人口將從20億增長(zhǎng)到50億，全球GDP將翻一翻，達(dá)到120萬(wàn)億美元，將世界能源消費(fèi)推高40個(gè)百分點(diǎn)。”雷克斯克表示，“但是，技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，包括霍尼韋爾UOP 的貢獻(xiàn)，可以將能源利用效率提高35％。”

“這些覆蓋化學(xué)、工藝技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)等各領(lǐng)域的新技術(shù)能夠?qū)N這一地球上的寶貴資源更多地轉(zhuǎn)化為燃料、化學(xué)品和能源，并且讓這個(gè)過(guò)程更加高效且更少浪費(fèi)。”他表示，“這一切都將有助于打造一個(gè)更加清潔的世界，為我們的石油和天然氣行業(yè)客戶(hù)創(chuàng)造更多的價(jià)值。”

jorack

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