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從非標進入標準設備,需要注意什么?

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1#
發表于 2016-5-27 14:32:55 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        在消費電子類產品行業待了9年,偉創力、富士康、比亞迪,捷普,廣達、昌碩、日月光(環旭),緯創都見識過7 X) o: J- S* I5 t9 J* m
        終于,下個月,要從非標這么一個火熱的行業跳出去,將要做標準設備——這算不算聆聽從998大俠的教誨呢,還是又要進入一個火坑?之前軟件是proe\solidworks,搞的是電機、氣缸,絲桿、模組、同步輪、滑軌這類搭積木的工作,新公司里面用UG,設備基本框架都是固定的,是不是基本上都改改尺寸就好了呢?做標準設備需要注意什么不,有過相似經歷的大俠都來說說,分享下寶貴經驗。。4 }! Q3 S6 k* s$ `
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2#
發表于 2016-5-27 14:37:15 | 只看該作者
排隊聆聽高見
3#
發表于 2016-5-27 14:48:11 | 只看該作者
還在非標的坑里,過來看看
4#
發表于 2016-5-27 15:00:23 | 只看該作者
唉,都是坑啊。
5#
發表于 2016-5-27 15:10:59 | 只看該作者
標準件,也要多學習吧,感覺標準件比非標輕松多了。

點評

仿造自然輕松,無中生有要你設計新功能看你往哪松!  發表于 2016-5-27 16:23
6#
發表于 2016-5-27 15:15:53 | 只看該作者
標準設備相對非標設備好搞一些,大部分部件都是現成的,不需要發明創造,除非增加某項新功能。“基本上都改改尺寸就好了”這話說對了,搞過車、銑床的工程師更能講清楚。
7#
發表于 2016-5-27 15:16:25 | 只看該作者
樓主之前做的是設備管理嗎
8#
發表于 2016-5-27 15:44:18 | 只看該作者
標準輕松多了
9#
發表于 2016-5-27 16:28:31 | 只看該作者
工藝流程能煩死人
10#
發表于 2016-5-27 16:28:56 | 只看該作者
技術文件的流程,圖紙都是規范!  標準!標準!
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