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樓主: 老叁gg

銑鍵槽短了1mm多!原因何在?

[復制鏈接]
11#
發表于 2016-5-22 11:47:36 | 只看該作者
這樣的問題只有兩個方面。一個是裝夾問題一個就是前一道工序的問題。好好測量測量再試一試夾具。加工過程中夾具位移是常見的問題。
12#
 樓主| 發表于 2016-5-22 20:51:50 | 只看該作者
樵薪 發表于 2016-5-22 09:45
' X) |$ K* l, t9 P+ }& ~: a3 M& }+ f你沒說用的雙刃刀還是三刃刀。

" |2 j& O0 t3 k這個會有影響嗎,我用的雙刃刀
9 c& C8 e) l/ ^/ C( R* B

點評

目前我用雙刃刀銑出的鍵槽,如果是新刀,前十多根鍵槽寬度都偏大,而銑一段時間,銑刀磨損了,寬度就會合格了。這個有辦法控制嗎  發表于 2016-5-25 11:08
有影響。三刃刀銑鍵槽有進給方向的力,且槽寬總比刀直徑大,尺寸且不能確定。  發表于 2016-5-24 18:23
13#
 樓主| 發表于 2016-5-22 20:52:54 | 只看該作者
藍藍的雨 發表于 2016-5-22 11:47, y& t- Y1 V) i  ^; y
這樣的問題只有兩個方面。一個是裝夾問題一個就是前一道工序的問題。好好測量測量再試一試夾具。加工過程中 ...

# K3 Z; _- @4 n! x! V. P謝謝大俠
4 A4 ], y, X& _. f0 X5 ^
14#
 樓主| 發表于 2016-5-22 20:59:18 | 只看該作者
虎嘯而過 發表于 2016-5-22 11:207 ?: z- B# }) g* m  P  N4 N2 f
定位是用臺階端面卡住定位的?看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢
: }2 J% O: p, s
對的,是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位,不3根過出問題的軸都是(很巧)圖上左邊的壓板下銑出來的(根據鍵槽下刀點判定的),而我加工時是將所有軸都往右靠齊,好像理論上不會跑啊?
- a* b3 w* N" B* h- H3 E# m( B8 X" |
15#
 樓主| 發表于 2016-5-22 21:04:52 | 只看該作者
mixin0756 發表于 2016-5-22 09:44% J; e2 [/ r, z" [* e
110根3根不合格不會是程序的問題,壓板壓的不緊移位了。
" _0 Q' I% H* Q) s. C/ u( L
大俠好,加工鍵槽時是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位,不3根過出問題的軸都是(很巧)圖上左邊的壓板下銑出來的(根據鍵槽下刀點判定的),而我加工時是將所有軸都往右靠齊,好像理論上不會跑啊?,右邊壓板下的軸確實有會移位的可能,這個我要改,謝謝大俠。5 I5 \" r9 t( a$ ?  m" [; k3 |6 ~% F
另外我那三根軸,鍵槽到軸伸端面的距離都為5沒問題(我們工藝要求也是這個值),可是測量軸伸長度時,發現少了1mm,總長同時也短了1mm(這個是下料那機器出了問題)。我就納悶,鍵槽短了,為什么同時那兩個尺寸也剛好短了,是不是存在某種聯系?+ {( ?+ N$ j* J3 t6 Z3 `
16#
 樓主| 發表于 2016-5-22 21:16:35 | 只看該作者
山中漁人 發表于 2016-5-22 10:56- I! h: ^0 y* }" f
看圖片中是以軸兩端臺階做為定位,壓板壓緊的固定方式;
  `& G: ], ?% U1 Z" Y4 f加工分析:
1 H5 k' I1 g+ H; y0 [6 a一,數控程序沒問題,要變一起變,不 ...
' f4 @) I( s; X9 B% j
大俠好,1、定位和固定方式和您說的一樣。2、3根有問題的軸鍵槽到軸伸端面的距離都為5沒問題(我們技術要求也是這個值)。3、理論來說,好像確實和軸的總長沒有關系,可是我就納悶,鍵槽短了,為什么同時總長和軸伸尺寸也剛好短了1mm,是不是存在某種聯系?4、測量了軸肩距,尺寸都沒問題,加工鍵槽時是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位,不3根過出問題的軸都是(很巧)圖上左邊的壓板下銑出來的(根據鍵槽下刀點判定的),而我加工時是將所有軸都往右靠齊,下刀點從左往右,好像理論上不會跑啊?
7 s9 H) ~$ H* c  M+ I8 s- [

點評

看起來下刀之前,軸就已經向左跑了1 mm左右;隨著走刀,軸又產生軸向移動了。  發表于 2016-5-24 10:59
17#
 樓主| 發表于 2016-5-22 21:20:21 | 只看該作者
戰爭機械 發表于 2016-5-22 09:49# C  ^, u. |1 N
工件在加工過程中的受力是相當大的。根據樓主的裝夾方式,個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊,加工過程中發 ...
4 h$ i  p  Z  l8 E8 _
壓板的壓緊是采用總體往下,再單根壓緊的方式,您仔細看看圖,每根都有各自用彈簧壓頭壓緊。
- E2 g! B/ M: |& ~
18#
發表于 2016-5-22 21:22:59 | 只看該作者
老叁gg 發表于 2016-5-22 20:59' d" a  a0 R' v# ], q9 F
對的,是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位,不3根過出問題的軸都是(很巧)圖上左邊的壓板下銑出來的(根據鍵 ...
- S4 m: m, ^. L) r+ N. e* p
試試把屁股頂死,固定加工一批看還有沒有
: p1 M0 F0 |4 q# A1 n1 w& R9 ]
19#
 樓主| 發表于 2016-5-22 21:42:08 | 只看該作者
虎嘯而過 發表于 2016-5-22 21:22' G) X. f- k7 I# X& s2 N+ S
試試把屁股頂死,固定加工一批看還有沒有
& ?' p& c+ ~% p1 w& R9 c
目前也只是個別出現,大俠說的“屁股頂死”意思可是將左壓板下的軸往右邊V型塊靠緊的意思?. y4 b; J$ V' `3 k) y1 h; {0 Z

點評

不是大俠。嗯,頂死排除下是不是銑槽的時候跑位了  發表于 2016-5-22 22:56
20#
 樓主| 發表于 2016-5-22 21:50:12 | 只看該作者
yc1990717120 發表于 2016-5-22 11:19" B0 P2 ?2 M! F) P% D4 s( S
樓主你好:
* w, ]* L4 Q6 b! F      單說說夾具吧,有幾點請教:
9 K3 n2 P0 H( G( S4 ^      1、夾緊點在兩定位點的中間,軸會發生撓曲。有結合 ...

0 E( R. j* F+ v# V, i. l7 O) O; i4 W1,夾緊點在兩定位點的中間,軸會發生撓曲。有結合加工要求判定是否可接收嗎?" \+ W9 x5 K; ]! u% H
(左右軸承位用V型塊定位,中部鐵芯檔壓緊,理論上撓度較小,實際可接受)
( k& Z3 B1 a: N) M4 Q: _2、以螺紋緊固產生夾持力,有無扭力的要求呢?7 N% L) T  B  Z2 u- I
(操作者基本是將螺紋旋死,目前無扭力要求)
# @2 ]) m9 P) G) ~% i, N3、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配?軸的各段外徑都是有公差的。
" ]/ o. ^4 K2 h8 T: f- z(壓板是分別對每根軸進行壓緊,注意看壓板的細節沒(每個往下延伸一個小壓板,彈簧壓緊),所以這個沒大問題。$ Z; W. X: b1 \( w
4、零件裝夾前,有清理夾具的工序嗎?& c4 O& p; n9 Z$ F6 i# i
(有的,每個工序配有氣槍,會清理)* m  C* o: O5 g1 O( j; X( l
5.該夾具沒有軸向定位的,那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢?% E+ m  `( R" o. I. l1 N3 z
(軸向定位有的,對左邊一組軸而言,是全部往往右推,靠軸的臺階定位。)
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