銑鍵槽短了1mm多！原因何在？

老叁gg

在同一批大約110多根轉軸中，檢查發現有三根鍵槽短了1mm。鍵槽是用數控銑床加工的，一次裝夾8根。發現鍵槽短了，于是我量了下軸伸長度和轉軸總長，發現恰巧也是短了大約1mm！按道理程序沒編錯，機床也沒問題，不應該出現問題。
$ B% T, V" G& s  \目前懷疑是裝夾不緊，加工過程移動！具體原因，還望社區大神幫忙！

00782911

你的對刀基準在哪里？會不會問題出在這？
7 B9 o8 e% P" X

老叁gg

00782911 發表于 2016-5-22 08:52
你的對刀基準在哪里？會不會問題出在這？

對刀基準點在軸伸端面上，將八根軸往前推，端面對齊，然后對刀對一根。

mixin0756

110根3根不合格不會是程序的問題，壓板壓的不緊移位了。

樵薪

你沒說用的雙刃刀還是三刃刀。

戰爭機械

工件在加工過程中的受力是相當大的。根據樓主的裝夾方式，個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊，加工過程中發生了滑移。

山中漁人

看圖片中是以軸兩端臺階做為定位，壓板壓緊的固定方式；
3 n+ v/ j. o2 `0 C加工分析：
) E8 s+ o5 L+ C一，數控程序沒問題，要變一起變，不存在少數行程突變：
5 Y( p1 D4 d" W/ O# d- k二，與軸的總長也沒關系，圖中鍵槽是不到頭的，總長變化只影響鍵槽的位置度不影響槽的長度：
三，兩臺階尺寸誤差1mm，并且定位點是在下刀方向的右臺階面上。下刀后往左一臺階面方向銑，壓板壓力不均導致軸受力后往銑的方向
竄動1mm后頂住另一定位面而產生的槽長少了1mm；
# G8 O. f' P1 q: E6 S4 R解決辦法：
裝夾時全部軸的左臺階一定要靠住定位板。這樣銑刀往左銑才不會軸向竄動，尺寸也能百分百保證了；

yc1990717120

樓主你好：
      單說說夾具吧，有幾點請教：
+ Y3 ]- r9 C' h5 y8 b  o, }      1、夾緊點在兩定位點的中間，軸會發生撓曲。有結合加工要求判定是否可接收嗎？
      2、以螺紋緊固產生夾持力，有無扭力的要求呢？
' W/ H9 y6 u1 d  g; X* }      3、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配？軸的各段外徑都是有公差的。
2 L7 m& S5 z4 F6 ^7 Z  `      4、零件裝夾前，有清理夾具的工序嗎？
      5、該夾具沒有軸向定位的，那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢？
* x* h1 {) w9 f; I      以上，謝謝！

虎嘯而過

定位是用臺階端面卡住定位的？看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢

老叁gg

mixin0756 發表于 2016-5-22 09:44
0 `. p, ~9 d# r! W3 O9 [0 D% t110根3根不合格不會是程序的問題，壓板壓的不緊移位了。

可是為什么恰好軸伸短了1mm，總長短了1mm？這兩點比較困惑，軸間距沒問題啊