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也說鈑金這點事

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1#
發表于 2016-5-11 13:49:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
這幾天關于鈑金的話題很熱門,前幾天在LIAOYAO大俠的帖子里獲益頗多,在這里先道謝。今天看到wangqing1大俠的帖子,15mm的板子成型大家表示太厚了,太有北方特色。正好小弟前不久有個小東西當時頗費腦筋,犧牲午休時間整理一下放上來供大家指正。
# w. B# p" t( ^: @& G9 d" v圖示如下:( X( c4 ?7 X) w) {2 [

% i& b! ?* S- c- y, a材質 :C2680  電鍍:0.07μm銅, 0.69μm PdNi, 1.28μm-3.8μm MATTE TIN
" Q/ H8 x! h) `, i7 o工藝:沖壓-電鍍-molding(方塊部分,注塑的特征刪掉了)-折彎
- P9 W* Q: M6 L0 _: @要求如圖,其中0.08的平整度和刮錫絕對不允許有問題
: A6 Z( w! ?* `  t難點在于怎么在模具沖切后的三角過渡帶上穩定成型,3D圖如下$ W3 r. N  K* |/ V" B3 w

) S; Y, n' p) `& Z# c$ `. }# k0 [: @1 N  \
問題,如果我們要做一臺C/T小于3S/PCS,日產能大約20K的電動,氣動或手動治具。
, v! ~* C3 `! }/ h- j1.采用什么折彎方式,如果可以請大概畫出核心的幾個成型零件。9 z* D+ f( m9 G5 y
2.19個PIN針怎么一次成型后保證其整體平整度小于0.08mm。8 n& J) j( }2 j8 R9 x
3.不允許刮錫問題怎么處理。
- u/ e( j3 X% D* @7 A1 g* V. _

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2#
發表于 2016-5-11 14:12:01 | 只看該作者
我人的厚道程度好像和板厚成反比了!
3#
 樓主| 發表于 2016-5-11 14:20:56 | 只看該作者
wangqing1 發表于 2016-5-11 14:12
0 Z3 e  N6 q" |- R- Z; O0 {- [我人的厚道程度好像和板厚成反比了!
1 ]# F6 r- E9 ~4 n  B# s
重工業乃是國之重器,相比之下我們玩的都是小玩意。, Z) G* U3 k4 f, h8 g( g
大俠帖子里好幾個都嚇到了,放個小玩意給大家壓壓驚。
( g# f: k7 ~0 k( T, T& y' [/ ~

點評

哈哈,南北鈑金各不同啊。大俠帖子里有說太厚了玩不了的大神,可以請過來,到這里指導一下。  發表于 2016-5-11 14:51
不夠我們剪板機機床塞牙縫的  發表于 2016-5-11 14:35
倆片A4紙  發表于 2016-5-11 14:34
嘎嘎,看見了  發表于 2016-5-11 14:33
板厚0.2mm ,圖中展開圖有標示。  發表于 2016-5-11 14:28
敢問兄臺的板厚是多少?  發表于 2016-5-11 14:26
4#
發表于 2016-5-11 14:55:55 | 只看該作者
電子行業的排針。隨便一個規格都是巨大的量,肯定有現成的設備可以參考吧。不是行內的不可能想象的出核心零件。4 y0 ]0 U: X6 L% a7 E
銅的還鍍銅,不是應該鍍金嗎。4 l) y: c& S9 K" F+ m2 y5 j

; Y% q) S6 f# z4 i' e

點評

大蝦的電鍍知識還要努力 ^_^  發表于 2016-5-11 15:06
5#
 樓主| 發表于 2016-5-11 16:06:53 | 只看該作者
  @LIAOYAO 大俠進來了就指導一下嘛。

點評

此項目雖已經暫時交付,但是其過程非常曲折,請教了不少高手都沒有統一的意見,靜待大俠高論!  發表于 2016-5-11 17:20
內容有些多,目前有其他事纏身晚些再回復你。  發表于 2016-5-11 17:08
6#
發表于 2016-5-11 18:36:06 | 只看該作者
等待liaoyao老師開講!
7#
發表于 2016-5-11 19:55:27 | 只看該作者
記錄一下
, w; f% [' J. y
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8#
 樓主| 發表于 2016-5-11 20:17:23 | 只看該作者
看到厚板折彎的帖子應者寥寥,以為壇子里搞薄板的多,沒想到我這更慘啊,一張都沒翻過去。" v* V/ c  Z$ d: _& l- J
南方搞折彎的大神你們在哪里啊!

點評

樓主是見縫插針啊!  發表于 2016-5-15 04:02
9#
發表于 2016-5-11 21:06:34 | 只看該作者
太久沒有接觸這些東東,一時間很多數據還沒找到,先說下處理的手段,目標:
/ D* X0 ^1 r7 x- b( W1 D1、要使接觸壓力小于錫的滑移力。( D4 G# O6 z3 q- ^2 j
2、工作區要避開檢查重點區域。' W% }, ?$ R' C9 b7 j2 ?! }
. x3 H  a0 f$ I4 L# D! `

2 ]$ S* K  s( I- i8 B. W( P5 {# e1 E3 }- E
! Z; |/ \' @/ x& x# x/ }# L

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點評

1、要使接觸壓力小于錫的滑移力,這個難度大且會因碰觸留痕就不符‘不允許刮錫’,2、工作區折彎弧外側,采翻板模結構,圓弧曲線不是R0.5,要加大并重新調整 外R軌跡。  發表于 2016-5-12 08:23
10#
發表于 2016-5-12 08:15:53 | 只看該作者
看著 跟著學習
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