車削如何防止切屑對零件非加工表面的傷害?

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工件為鋁合金鑄件，整體表面噴粉，厚度在200um左右，然后再進行車削加工（這個順序變態(tài)得說不能更改），我們多次試驗，包括改小進刀量、降低轉(zhuǎn)速、增加車削次數(shù)等，但鋁屑總是會打花非加工表面，只是傷痕深淺和密度的區(qū)別。不知道有沒有高手有過類似的加工經(jīng)驗，請指點一二，感謝！PS：非加工表面比較復雜，而且考慮到量產(chǎn)品，在產(chǎn)品上做貼紙防護的不太現(xiàn)實，刀具全部是成型的機夾刀，加工后的鋁屑無法形成帶狀（和材料及車削工藝參數(shù)等有關）。如果有之外的建議，非常感謝！
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孔加工

上圖

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關鍵是選對刀具！根據(jù)刀具給定的切削參數(shù)加工，可以實現(xiàn)斷屑。需要注意：斷屑的實現(xiàn)是要求一定切削量的，并不是越小越好。

huiyu788

鋁合金傷刀比較輕，可不可以嘗試一下手磨車刀，在返屑槽上做做文章

oldpipe

補充：刀具的角度可以控制切削流出的方向，結(jié)合切削液的壓力，流量，可以做到切屑與工件表面的分離。

涅槃重生sj

上個零件圖看一下吧，機夾刀片比較容易發(fā)生切屑纏繞，需要加大吃刀量以及走刀速度。還可以考慮在主軸端增加氣體吹掃，使切屑遠離工件。

wangbobo1988122

手磨刀，開導向槽。

把刀用好

刀具角度，切削參數(shù)，冷卻都有關系。

ailaodao

如果產(chǎn)品可以后續(xù)清洗的話建議上油性的切削液或者濃度大一點的水性的切削液。這樣劃傷率會明顯的下降。如果不行的話可以試試加工過程中用氣吹也能起到明顯的作用。

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1、改善刀具斷屑能力
  I" X* k) Y6 `, @9 H2、使用夾具隔離切屑，保護需要保護的區(qū)域
3、切削附近安裝導流板，將切屑導向需要的區(qū)域
4、高壓冷卻液打碎切屑