請教高人這個零件如何加工？

害怕伏櫪

看到樓主在5樓貼出的局部圖了。
, P  Z; [" e% ?' l9 ]樓主的判斷沒有錯，兩個件確實是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應該是在鍍鋅后磨削的。
6 ?9 ^* h6 W! b怎么可能？
仔細想一想，也許還是可以的。
樓主能夠告訴首樓圖片里最下面的滾筒是如何裝配的嗎？
請從上個局部圖的同樣視角，再給一個這里的局部圖，可否。
& c! V  g( |5 u* m, A

apmc111

我說一種想法吧
可能是先加工好軸，尾部有螺紋，磨外圓，鍍鋅
2 Q9 D+ x/ P* F. ?6 `# ~; K然后與下面的手柄螺紋連接，進去后焊接底部，這樣比較正，變形小

無應力夾具

為什么不考慮局部鍍鋅工藝呢？先把要磨的地方磨好了。然后利用涂料保護起來再去鍍鋅就可以了。。
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3 ]' T0 |  z4 m補充內容 (2016-4-29 22:30):
: r$ u1 c1 @# @8 |5 e' ]你百度搜一下，應該有的，我也是之前看到過

yanqi0001

建議樓主確認是鍍鋅后磨的外圓？一般沒必要如此吧工藝復雜化

yanqi0001

應該是局部鍍鋅的，該看看兩頭的中心孔以區分磨和鍍鋅哪個是最后一道工序

xw_f

害怕伏櫪 發表于 2016-4-28 18:53
看到樓主在5樓貼出的局部圖了。
& W( ^% z- x" \8 M% N( Y$ W樓主的判斷沒有錯，兩個件確實是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應該是在鍍鋅 ...

旁邊這個是一個平衡配重塊，也是和搖臂焊接的，全部焊好后整體鍍鋅。

9 `  Y( @: i8 n) D6 w
* ]1 M: |6 e8 X; I9 }9 z4 ~/ q1 S

害怕伏櫪

樓主的貼圖非常清楚了，這個工件看起來確實是先焊接鍍鋅，然后再磨削軸的兩個外圓面的。不過，還需要請樓主告訴一下，軸的兩端中心孔是不是確實有用過的痕跡。如有，才能最后肯定。
! H! g; u- e; S# T  {那么，怎么磨？
焊接鍍鋅后，工件是否就一定要是現在看到的模樣呢？
現在看到的手柄，在配重塊一側有兩個折彎。
% R, c4 y8 Y# \* \# _" H" j如果這邊從內側折彎開始，磨削前是個反向弧形，配重塊完全避開磨削時需要空間。磨削后，用個簡單模具把手柄整下形，再變成需要的形狀。
這樣做行不行？
怕是沒有什么不可以吧。
0 E2 b" V' T8 W* D9 k! q局部圖片里有個細節，在手柄這邊兩個折彎把手柄分為三段，中間那個與軸傾斜的面上有字母印記。請樓主仔細觀察一下，這個印記是鍍鋅前就有的還是可能在鍍鋅后壓出。


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xw_f

害怕伏櫪 發表于 2016-4-29 11:26
樓主的貼圖非常清楚了，這個工件看起來確實是先焊接鍍鋅，然后再磨削軸的兩個外圓面的。不過，還需要請樓主 ...

彭老前輩分析問題之嚴謹細致，令人敬佩。仔細確認了二端中心孔，確有使用痕跡，手柄上所印的字是鍍鋅前壓出來的。前輩所提方案的確與眾不同。但末學還是有幾點淺陋疑問請教：1.鍍鋅后再折彎會否把鍍鋅層破壞，從而導致鹽霧時間降低？
2.板材為4.0厚鋼板，要實現鍍鋅后局部整形實有一定難度。
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3.從實物上仔細看了一下似乎并沒有鍍鋅后整形的痕跡。
7 d4 ?" J: \2 O0 C7 B當然末學不敢冒然否定前輩所提的方法，或許人家真是這樣做的也未可知。末學對6樓和9樓二位師兄所提的建議也比較認同，請前輩幫忙分析一下他二位所提之方法是否確實可行？能否詳細解釋一下。謝謝！

害怕伏櫪

6樓和9樓的建議，其思路是一樣的，就是用個伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過工件尾端是用尾座頂尖支承著，他們好像都沒有考慮如何避開尾座。除非專門制作磨頭、尾座和頂尖，不然沒法做。

xw_f

害怕伏櫪 發表于 2016-4-30 08:26
6樓和9樓的建議，其思路是一樣的，就是用個伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過工件尾端是 ...

( }) e, n6 I' F, E0 w4 T* p前輩分析的很對。那按照前輩所提的先磨外圓再整形的方案，鍍鋅之后再整形是否會把鍍鋅層破壞呢？