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漫談結構件焊接

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1#
發表于 2016-4-20 12:46:23 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 007008009 于 2016-4-21 13:40 編輯
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. |& W  f0 P! K0 f簡單介紹介紹結構件的焊接,屬于流程性的東西;
9 D& |7 E; M' ]. p
1、板材進廠檢驗:化學成分、力學性能(強度、硬度、沖擊功)  _% ^  w, p) C9 B- V  G4 i4 D
   目前國內不少廠家不做這個工作,只是簡單看看廠家給的來料合格證。
% I* {! H7 g$ ?; w% K2、焊接工藝評定:對于不同廠家、不同性能的板材進行工藝試驗,首先選擇焊絲規格、焊絲直徑,一般進行對接接頭、T型接頭、角接接頭各15組試驗,. q1 k+ S9 R6 q7 V
   最終確定焊接電流、電壓、焊絲伸出長度、氣體流量、送絲速度等關鍵工藝參數。
, g" f, I+ b# p8 M# E   現在多采用富氬氣體保護焊,80%的氬氣+20%CO2,為嚴格控制氣體純度、減少分水,現在多采用集中儲存,鋪管輸送的措施。
8 q6 y7 }0 p0 `0 b6 r' i   工藝參數確定后,關鍵在執行,焊工不能投機取巧,比如偷偷調大電流。有些廠家采取的措施是,焊機集中控制,工人不能私自調電流。國外還對氣體流量嚴格控制,每個工人配一個簡易的氣體流量計,干活之前先調流量。焊工需經過嚴格培訓和練習,達到焊接質量要求方能上崗。焊接時橫向不允許大幅擺動。2 Z+ R: U8 `: L, [/ I
3、鋼板預處理:整板進行校平、噴丸處理. S+ ^( r# R/ @
   國內不少廠家沒有校平和噴丸這個環節,如果鋼板不進行校平處理,會造成因板材變形造成的尺寸超差。# x  J- H2 k  p
4、數控下料:對特殊件采取防變形措施
% W. k7 l: h' }7 l. A* z     對于超長件、邊框件,采取預留連接點,不割透的方法防止翹曲變形。不少廠家采取套料軟件來提高板材利用率。5 N% _4 [' q1 g7 l: u% C* W7 `
     根據部件性能,需注意材料的縱橫性能,排版下料時優先按縱向排版。
8 H0 b* b1 N5 x! z5、零件處理:校平、機器人打坡口、數控折彎機壓型、鏜孔、二次噴丸處理
% H2 ^8 O; W* `. Z' |* h( `+ ?" R   目前的坡口,多數廠家已選擇機器人自行開坡口;為保證焊接質量,減少焊接缺陷,一般在拼焊前進行二次噴丸,達到除銹的目的;如果不能噴丸,就采取人工打磨拋光焊縫位置的措施。1 C) R; }6 z2 `% @
6、拼焊:劃線、定位焊、打支撐(嚴格控制尺寸)或者用拼焊工裝,現在高檔次的已實現氣動平臺拼裝。
+ E! s. k" Q+ n, J) F   很多單位對于工藝支撐缺少控制,打支撐較隨意,沒有嚴格控制尺寸,往往造成焊后變形嚴重,影響到二次拼焊。有些單位也在自制一些可調定位工裝,來減少工藝支撐。5 h$ k! c: e3 q' L- L
7、焊接:首先進行打底焊,根據焊縫類型和焊縫高度,進行多層多道焊接;對于高強板(Q690級別及以下),室溫20°C以下不需預熱,采取雙人連續不間斷施焊,確保層間溫度。Q890級別及以上的,焊前預熱,溫度不低于100°C。一般要進行一拼、二拼、三拼,完成整個部件的焊接;焊接工藝需合理安排焊接順序,一般按照立-橫-縱的順序焊接。
4 h! G3 v, N5 O) W, S   對于焊縫分層,國外采用快速多道,比如20mm的角焊縫,國外為4層10道焊接,國內為3層7道焊接。焊后工人進行嚴格自檢,配備小型檢測工裝,就是一個四方的鋁片,四個角分別割掉5mm、10mm、15mm、20mm邊長的正三角形,就可以方便自我檢測焊縫了,往焊縫一靠,就知道是否合格;配置2個檢測鋁片,就可以滿足常用的所有角焊縫自檢。
: w- J# u1 K$ G8 p     對于15mm厚度以上的重要承載部件,需要注意Z向性能;尤其是30mm以上的板材。
$ H$ `  S1 |3 N' t3 n6 W- e8、焊后處理:焊后進行高溫回火,或者震動時效處理。
1 p1 l, d6 P1 Q7 T) [% {  p9、噴丸處理:在噴丸車間進行部件噴丸,改善表面質量,為達到良好的噴漆效果提供保障。
2 L) h1 }7 z( d10、探傷檢查:一般對于表面焊縫采取磁粉探傷,對于內部焊縫采用超聲波探傷,探傷人員需經過專業培訓并取得資質。
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' T- t' w" @: H. g. h) L     各類中厚板的產品都可以參照上面的流程進行控制。

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3 d! f. C6 S( G) U, P9 i     嚴格按照上述流程,基本可以滿足各類中厚板的施工,出口也沒有什么問題,關鍵在管理,在嚴格按作業規程操作。
0 Q) k7 K# z6 }$ F    相對的難點在第2條,如何確定焊接工藝參數,一般可以請鋼材供貨廠家和焊絲供貨廠家進行技術支持,配合自己的焊接工程師進行工藝試驗。
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     如果結構件或產品需要出口,需要執行DIN 18800有關的認證,產品不同,認證的條款也不一樣,焊工和焊接工程師需取得IWE的國際焊工認證。
) H) |9 p$ d6 @+ L     焊接沒哪么難?關鍵在培訓和管理!
4 y0 Y0 e; Z3 x% I  c! Q2 m7 \      我們國內的焊接之所以產品質量不高,就是圖省事、減少流程,不嚴格執行。$ W/ {2 [. s+ U  x
     千萬別偷懶,別耍小聰明,塞一次焊條,焊縫開裂幾次就徹底完了。0 c. y- H7 T4 {% d+ Z5 p. X

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mrplplplpl + 1 熱心助人,專業精湛!
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發表于 2016-4-20 12:54:03 | 只看該作者
還是以前說過的老生常談的問題,設計要懂‘結構扭轉’,處理邊角應力,焊縫替代,就是‘焊不了的地方,絕對不能焊’,這是基本東西,
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. B# R: w2 O( g3 z% A+ z再就是材料必須很通,包括焊條,知道每種材料,不同厚度,不同速度下形成的‘熔池’,要精通熔池,不懂這個,沒法控制凝固與冷卻,這是根本,  d  H  e7 E% d1 L7 ~$ Z) B

9 C2 A, h' y3 C  A3 d; s- t再深了,所謂‘鑄焊疊代’,卡特玩這個精通,全球玩這個的高境界了,俺不啰嗦什么,就是學習人家了,

點評

我對焊接了解的不深,欣賞樓主透徹的講解,有收益,不空談。。。。  發表于 2016-4-20 17:38
8爺,電阻焊要考慮熔池嗎?還是要看具體條件,電阻散熱等,是否能形成小熔池,看半天沒弄清,偷個懶問問您。  發表于 2016-4-20 13:57
你的層次太高了,別空說,下次把哪個大車焊了。別鄙視國內的廠子,人家的東西照樣出口了,都是你所謂的補貼嗎?你都懂,你怎么不把哪個打車架子焊了?  發表于 2016-4-20 12:57
3#
發表于 2016-4-20 17:22:15 | 只看該作者
鋼板的板形有矯直機啊,熱矯直,冷矯直,
  z! X& a, r1 q+ J3 O% J/ F有的中厚板有噴丸處理2 z7 r/ g1 k" D2 R/ w- a. E& s7 N
不同中厚板廠的工藝路線不同

點評

這是鋼材交貨后,板材使用廠家--結構件加工廠家的校平和噴丸,不是鋼材廠家的流程  發表于 2016-4-20 17:26
4#
發表于 2016-4-20 17:47:08 | 只看該作者
現在正制造出口的設備,全不銹鋼,有薄板和薄壁型材,焊接很容易變形,很考驗技術,原來以為對生產來說焊不銹鋼很普通,結果開始做后,他們麻爪的很,要仔細考慮工藝。

點評

薄板要翻邊,具體可以請998給你指導指導,他這方面比較厲害  發表于 2016-4-20 17:50
5#
發表于 2016-4-20 21:56:39 | 只看該作者
6#
發表于 2016-4-21 11:47:37 | 只看該作者
把樓主的東西打印了,雖然我和施工無緣,也想把這個流程記全了
7#
發表于 2016-4-21 13:25:12 | 只看該作者
樓主的東西偏實用,八爺講的太高深了,哈哈。
8#
發表于 2016-4-22 08:58:41 | 只看該作者
雖然從事鉚工多年,都是從老師傅那里言傳身教得來,并沒有系統的學習過,理論知識猶如白紙,只知道這么做,可并不知道為什么要這么做!今天看了樓主的帖子,收益匪淺,感謝!
9#
發表于 2016-4-22 12:39:30 | 只看該作者
最近焊接的零件多,學習了
/ Y) g* o. W# I  x7 c* [9 z6 l
10#
發表于 2016-4-26 08:04:40 | 只看該作者
現在正經按照這標準做的不多了,很多都是能省就省
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