|
本帖最后由 007008009 于 2016-4-21 13:40 編輯
5 S) _; u. n- E2 x% S' [ O! p; y6 m L" I" B5 [' |
: M B/ ~7 z2 ?4 x
簡(jiǎn)單介紹介紹結(jié)構(gòu)件的焊接,屬于流程性的東西;
7 ] w, L% L, Y& G* [' E! I, S8 p1、板材進(jìn)廠檢驗(yàn):化學(xué)成分、力學(xué)性能(強(qiáng)度、硬度、沖擊功)
& y3 V9 A, z7 ^( y& }5 B6 | 目前國內(nèi)不少廠家不做這個(gè)工作,只是簡(jiǎn)單看看廠家給的來料合格證。
$ a8 N1 x. e1 E# l/ q( \2、焊接工藝評(píng)定:對(duì)于不同廠家、不同性能的板材進(jìn)行工藝試驗(yàn),首先選擇焊絲規(guī)格、焊絲直徑,一般進(jìn)行對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭各15組試驗(yàn),' R: v7 Z1 x% l8 k' w* [* p
最終確定焊接電流、電壓、焊絲伸出長度、氣體流量、送絲速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。
6 {, m; b) Z6 W: U 現(xiàn)在多采用富氬氣體保護(hù)焊,80%的氬氣+20%CO2,為嚴(yán)格控制氣體純度、減少分水,現(xiàn)在多采用集中儲(chǔ)存,鋪管輸送的措施。
* J9 P. i8 I& n 工藝參數(shù)確定后,關(guān)鍵在執(zhí)行,焊工不能投機(jī)取巧,比如偷偷調(diào)大電流。有些廠家采取的措施是,焊機(jī)集中控制,工人不能私自調(diào)電流。國外還對(duì)氣體流量嚴(yán)格控制,每個(gè)工人配一個(gè)簡(jiǎn)易的氣體流量計(jì),干活之前先調(diào)流量。焊工需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和練習(xí),達(dá)到焊接質(zhì)量要求方能上崗。焊接時(shí)橫向不允許大幅擺動(dòng)。
: m& i% P7 a- F) Z' b* j# l3、鋼板預(yù)處理:整板進(jìn)行校平、噴丸處理" v" q2 M% u1 Q& l7 h0 F5 R
國內(nèi)不少廠家沒有校平和噴丸這個(gè)環(huán)節(jié),如果鋼板不進(jìn)行校平處理,會(huì)造成因板材變形造成的尺寸超差。
& A4 o# { Q3 ?* r: o4、數(shù)控下料:對(duì)特殊件采取防變形措施
6 m( o' @* H6 C 對(duì)于超長件、邊框件,采取預(yù)留連接點(diǎn),不割透的方法防止翹曲變形。不少廠家采取套料軟件來提高板材利用率。
! i* h( b! [3 P$ e& e1 R5 |0 h 根據(jù)部件性能,需注意材料的縱橫性能,排版下料時(shí)優(yōu)先按縱向排版。
3 t& V- _1 ^: n% { q$ W- l5、零件處理:校平、機(jī)器人打坡口、數(shù)控折彎機(jī)壓型、鏜孔、二次噴丸處理+ a. W) G9 B4 L$ k8 o A5 a
目前的坡口,多數(shù)廠家已選擇機(jī)器人自行開坡口;為保證焊接質(zhì)量,減少焊接缺陷,一般在拼焊前進(jìn)行二次噴丸,達(dá)到除銹的目的;如果不能噴丸,就采取人工打磨拋光焊縫位置的措施。
3 ~% m' r9 r% Q6、拼焊:劃線、定位焊、打支撐(嚴(yán)格控制尺寸)或者用拼焊工裝,現(xiàn)在高檔次的已實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)平臺(tái)拼裝。
8 H) p+ K4 y4 t 很多單位對(duì)于工藝支撐缺少控制,打支撐較隨意,沒有嚴(yán)格控制尺寸,往往造成焊后變形嚴(yán)重,影響到二次拼焊。有些單位也在自制一些可調(diào)定位工裝,來減少工藝支撐。 P! v1 c O3 y/ D Y6 l
7、焊接:首先進(jìn)行打底焊,根據(jù)焊縫類型和焊縫高度,進(jìn)行多層多道焊接;對(duì)于高強(qiáng)板(Q690級(jí)別及以下),室溫20°C以下不需預(yù)熱,采取雙人連續(xù)不間斷施焊,確保層間溫度。Q890級(jí)別及以上的,焊前預(yù)熱,溫度不低于100°C。一般要進(jìn)行一拼、二拼、三拼,完成整個(gè)部件的焊接;焊接工藝需合理安排焊接順序,一般按照立-橫-縱的順序焊接。
% U4 U" _; D) { 對(duì)于焊縫分層,國外采用快速多道,比如20mm的角焊縫,國外為4層10道焊接,國內(nèi)為3層7道焊接。焊后工人進(jìn)行嚴(yán)格自檢,配備小型檢測(cè)工裝,就是一個(gè)四方的鋁片,四個(gè)角分別割掉5mm、10mm、15mm、20mm邊長的正三角形,就可以方便自我檢測(cè)焊縫了,往焊縫一靠,就知道是否合格;配置2個(gè)檢測(cè)鋁片,就可以滿足常用的所有角焊縫自檢。. F. [9 [( @0 N0 U
對(duì)于15mm厚度以上的重要承載部件,需要注意Z向性能;尤其是30mm以上的板材。
0 C' V% Y% ]2 }( b8、焊后處理:焊后進(jìn)行高溫回火,或者震動(dòng)時(shí)效處理。' ^) @2 {/ q1 \2 Y) i0 A
9、噴丸處理:在噴丸車間進(jìn)行部件噴丸,改善表面質(zhì)量,為達(dá)到良好的噴漆效果提供保障。2 A7 ^# [$ f! X
10、探傷檢查:一般對(duì)于表面焊縫采取磁粉探傷,對(duì)于內(nèi)部焊縫采用超聲波探傷,探傷人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得資質(zhì)。) B+ U) Z# Q# p# R9 M: R$ c
5 p7 Y7 `1 I0 T. m5 X& L 各類中厚板的產(chǎn)品都可以參照上面的流程進(jìn)行控制。( P1 P/ E: e$ { Z' H9 g
7 D" Z# F% j6 U! g
嚴(yán)格按照上述流程,基本可以滿足各類中厚板的施工,出口也沒有什么問題,關(guān)鍵在管理,在嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。4 ~0 a! q+ F5 C' ]9 z! h
相對(duì)的難點(diǎn)在第2條,如何確定焊接工藝參數(shù),一般可以請(qǐng)鋼材供貨廠家和焊絲供貨廠家進(jìn)行技術(shù)支持,配合自己的焊接工程師進(jìn)行工藝試驗(yàn)。
' _9 H$ |4 O$ t$ F 如果結(jié)構(gòu)件或產(chǎn)品需要出口,需要執(zhí)行DIN 18800有關(guān)的認(rèn)證,產(chǎn)品不同,認(rèn)證的條款也不一樣,焊工和焊接工程師需取得IWE的國際焊工認(rèn)證。6 m: z8 V8 l) I% U+ \
焊接沒哪么難?關(guān)鍵在培訓(xùn)和管理!) U% O+ q. } m" \( t
我們國內(nèi)的焊接之所以產(chǎn)品質(zhì)量不高,就是圖省事、減少流程,不嚴(yán)格執(zhí)行。
9 {; b( i# A6 V+ y& H 千萬別偷懶,別耍小聰明,塞一次焊條,焊縫開裂幾次就徹底完了。
' ?9 l" m* U0 {+ g. S |
評(píng)分
-
查看全部評(píng)分
|