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樓主: diamondsp

內孔氣壓動態密封--O型圈擠漲,可行性請教

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31#
發表于 2016-4-23 16:34:46 | 只看該作者
diamondsp 發表于 2016-4-22 08:57
綜合各位的建議,我現在改為如下圖示結構,請不吝建言。

建議將密封部分變成兩截,壓縮時成雙鼓型,形成兩道密封線
32#
發表于 2016-4-25 15:16:55 | 只看該作者
能考慮抽真空的方式進行密封測試么?
33#
發表于 2016-4-26 16:01:20 | 只看該作者
說的對你的力不能直接作用于下面的那個法蘭。
我做過缸體缸蓋的試漏,分成兩部完成,先將前端密封機構送入孔道,然后在是漲緊密封
也是用的O型圈。
34#
發表于 2016-4-26 17:12:27 | 只看該作者
為什么喜歡O-ring?用V-不是更好嘛? V口朝壓力高的那一邊。
35#
 樓主| 發表于 2016-4-27 10:20:39 | 只看該作者
fwsc 發表于 2016-4-23 16:34
建議將密封部分變成兩截,壓縮時成雙鼓型,形成兩道密封線

感覺有道理,只是是否需要更大的壓力?我現在用的是聚氯材料,硬度大概70,壁厚4.5mm,內孔18,63mm的氣缸不知道是否夠力。
36#
 樓主| 發表于 2016-4-27 10:36:35 | 只看該作者
bsw1121 發表于 2016-4-26 16:01
說的對你的力不能直接作用于下面的那個法蘭。
我做過缸體缸蓋的試漏,分成兩部完成,先將前端密封機構送入 ...

那么,你是怎么漲緊的呢?我說的是機械結構。

37#
 樓主| 發表于 2016-4-27 10:41:50 | 只看該作者
本帖最后由 diamondsp 于 2016-4-27 10:43 編輯
diamondsp 發表于 2016-4-27 10:20
感覺有道理,只是是否需要更大的壓力?我現在用的是聚氯材料,硬度大概70,壁厚4.5mm,內孔18,63mm的氣 ...

就密封材料,請前輩提醒一二,不勝感激。以及兩個密封圈之間是否要用金屬墊圈隔離?

38#
 樓主| 發表于 2016-4-27 10:47:15 | 只看該作者
鰻魚雞湯飯 發表于 2016-4-25 15:16
能考慮抽真空的方式進行密封測試么?

抽真空?可能不適合我的工況,而且,時間是否也會加長?不知如何配置相應的管路及儀表

39#
發表于 2016-4-27 10:47:19 | 只看該作者
本帖最后由 風格尚11 于 2016-4-27 11:10 編輯

機械機構可考慮反拉,將檢測頭深入孔口,到達一定位置,內桿反拉,將密封圈壓緊變形。
1、壺體不受下壓力
2、橡膠圈變形時會緊緊貼在孔口,受力較好。

點評

請問:O型圈不會容易永久變形而失效嗎?密封圈是什么材料,壺口有多大直徑?  發表于 2016-4-27 13:19
如果反拉,是否就需要兩個氣缸?一個伸入,一個反拉,是這樣嗎?或者有更好的方式?請指教。  發表于 2016-4-27 10:50
40#
發表于 2016-4-27 10:55:21 | 只看該作者
我有用過這樣的密封的標準件的,美國FASTTEST牌子的,他們的密封圈是特制的,給你看看我測繪的截圖:
圖中最上面的灰色的圓環狀的就是密封圈,下面是一個簡易氣缸,氣缸上行擠壓密封圈被漲開就可以密封內孔了。

捕獲.GIF (133.13 KB, 下載次數: 77)

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點評

密封材料和軸是過盈配合吧?材料壁厚大概多少?  發表于 2016-4-27 13:22
非常清楚的圖,測繪很細致。  發表于 2016-4-27 13:20
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