NSK滾珠軸承燒壞原因

籪爺A

1，移位的當然很細微，如果很大，當場咔擦。或者沒有移位，但也有可能導致預緊失效，當你高速切削時顯原型。
1 Z: b; I) s+ l0 y; d: H6 i: h2，你所謂的高速其實都是在官方的安全轉速之內，正常情況潤滑脂不會出現消耗過快。
7 ^. b/ K; q0 p9 A5 ]$ Q0 N' @3，滾道損傷要分析的話 要上圖。將軸承拆套后分別上高清圖。后一種狀況基本不成立。
4，山寨國的山寨技術高超，想驗明正身，是個高難度的活，有時他們自己的工程師都區分不出來的。除了找安全的渠道外，別無他法。

阿布NSK

100BNR10你們選擇哪個型號的？
% M& ?5 R5 M" H3 N  Y( Q. s2 z100BNR10S  極限轉速11200-16000
) K0 ]5 c% \8 l7 m& C) G100BNR10H  極限轉速14400-22400
100BNR10XE 極限轉速16800-26400
- G( L1 T: v6 {: i0 e9 p( A主軸的高速化和預緊量，你們轉速選擇和預緊量？
# o+ m; z9 b7 [1軸承在高速旋轉，滑動隨著轉速增加而加大，因此接觸部分的發熱也會變大，潤滑油的粘度會下降。會發生缺少潤滑油膜而燒傷的情況。
# I4 H2 o! h( o/ X+ R2軸承的預緊量越大，剛度也就越高，多大的預緊量也會使軸承的疲勞壽命降低，發熱增加，甚至燒傷

阿布NSK

還有組合方式？

阿布NSK

提供這個完整型號，你這個原先設計轉速是2500的轉速后轉速提高到5300，如果提高轉速繼續使用原來這個型號，轉速和預緊方式無法滿足5300轉速的，你們選擇是的S型號和H行的話不是高速用耐熱材料的。
' l3 P9 S& K6 X8 y, t% c看了下是樹脂保持架溫度過高燒了。轉速高預緊量大摩擦發熱大直接燒掉。

呼嘯山莊dk

624272884 發表于 2016-3-31 14:01
你這個潤滑是什么方式啊？預緊是什么方式啊？主軸跳動打過沒有？

7 N! {5 W! ]& t7 v9 V  W! r7 \& ^油潤滑的。預緊方式不知道了，機床廠家安裝的。
主軸跳動，在撞刀后沒打過。
0 `. k' Q- Y. \$ K& W0 K

呼嘯山莊dk

阿布NSK 發表于 2016-4-1 16:17
100BNR10你們選擇哪個型號的？
, r* v% V1 X  S: _100BNR10S  極限轉速11200-16000
100BNR10H  極限轉速14400-22400

3 S) m. q- t0 M- A+ ~; z請問您是NSK的經銷商還是？因為頭像就是NSK的...
型號的話，目前只看到100BNR10 字樣，是機床供應商選的，極限轉速應該肯定高于5300轉的。為什么你說S和H的不是耐熱材料？明明極限轉速都是10000以上啊。
另外就是，那次撞刀對軸承的影響？

xiaoguangtou22

你這主軸外壁有循環冷卻么？主軸要是超過3000轉加工，最好要有油冷機循環冷卻，因為主軸內部是潤滑脂，不適合高速長時間運行。

阿布NSK

  呼嘯山莊dk 發表于 2016-4-7 10:59
請問您是NSK的經銷商還是？因為頭像就是NSK的...
型號的話，目前只看到100BNR10 字樣，是機床供應商選的 ...

+ e5 }$ p  a( ~2 M8 X; M; B. T1 {我們是NSK在中國最大一家特級經銷商。Q3847177