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小孔加工求助_壓鑄鋁件

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1#
發表于 2016-3-25 13:02:43 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位專家,5 M$ q, k) g; H- W7 S9 i

; ~. P$ f! E% ]) t  s% e# k7 h我所描述的問題是我們公司存在好幾年的問題了,一直沒有找到根本原因,問題過一段時間后重復出現:
" C* J" }; Z" y. ~/ Q( E毛坯尺寸如附件,材料AlSi9Cu3(鋁壓鑄件),和A380差不多;
* j# _% V- ?2 O* c4 ]加工后尺寸如附件;刀具結構和尺寸如附件,進口刀;巨浪四軸加工中心,立式;
  _" h: J1 x2 d7 @8 x
  r' v! m4 D6 i4 n$ g# G" k問題:
: H& h1 y; _* n% W/ `6 x1. 加工過程中會出現孔大的現象,超差至D10.06左右(檢測孔徑的最大值和最小值,一般孔徑的最大值超差),不良比率3%-5%;5 l( T+ @! x; M; B, K( @% p
2. 部分不良件出現附件所示的螺旋狀刀紋;) f$ e) E; Q! j: B+ q* h
3. 加工后孔徑D10H8(+0/+0.022)呈倒錐狀,孔口直徑比孔底直徑大0.005左右;
! w, C: B0 |5 _" U- y) G5 K, ^
' g) U1 g1 j. Y  D$ a( X) v我們排查過毛坯件,夾具,刀具,并且調試過各種工藝參數,但效果不理想;最主要問題是孔大現象不定時出現,一般兩三個星期就會出現一下;
  c1 K) d# k8 A. {不知有哪位工程師在加工的過程中遇到過相同的問題。8 h- n0 x3 C2 H( G* D6 N$ P: G* F

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2#
發表于 2016-3-25 14:25:56 | 只看該作者
這個跟刀具有沒有關系啊?
3#
發表于 2016-3-25 14:34:03 | 只看該作者
我猜測,壓鑄毛坯,毛坯底孔同軸度會有偏差,導致兩個刀具受力不一致,另外,這個毛坯一模幾出?,如果多模腔的話,也可以看看不同模腔結果/ L5 t7 r, T' u/ \
2 U# Z9 S4 ]" j, h' s9 ]# g  H
另外,下方小孔出口處的斜面也會導致刀具出口時受力不穩,晃動,超差
( K$ o6 S# m$ U) v
1 t% ?+ }% L% k! W5 B! k不用復合刀具應該可以解決,但是效率變低了
4#
發表于 2016-3-25 14:39:14 | 只看該作者
我又考慮了下,對于鉆鉸刀0.022的公差帶大小算是要求比較高的,加工時再加上下面的鉆頭帶來的干擾,挺困難,我的想法改刀子吧
5#
發表于 2016-3-25 14:59:04 | 只看該作者
刀具改成階梯銑刀,帶端面刃和側刃。有內冷。非加工部分盡可能加粗。增加刀具剛性。
6#
發表于 2016-3-25 15:08:39 | 只看該作者
樓主你哪里的、可以考慮三刃鉆這樣定心 鉆鉸更好、剛性、鉆頭角度改為150度、鉆到底部 快打通處、將轉速、進給降1/3、因為底孔兩邊受力不均、影響鉆頭偏受力、產生的不穩定原因、

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7#
發表于 2016-3-25 15:21:22 | 只看該作者
復合鉆,h8的公差直接干到位。一般機床干不出來。可能是材料有雜質,導致受力不平衡。還有主軸使用過程中是否有夾渣
8#
 樓主| 發表于 2016-3-25 15:26:54 | 只看該作者
xjhuan1010 發表于 2016-3-25 14:25 9 k$ k) m+ b- u* o5 E) h
這個跟刀具有沒有關系啊?

" {0 ?& `* u) E" R; k7 H刀具查過了,包括用新刀。應該沒關系。
9#
 樓主| 發表于 2016-3-25 15:29:26 | 只看該作者
holm 發表于 2016-3-25 14:34
6 c' y: i$ t: l% f我猜測,壓鑄毛坯,毛坯底孔同軸度會有偏差,導致兩個刀具受力不一致,另外,這個毛坯一模幾出?,如果多模 ...

2 b* a8 c3 E/ V3 {- d這是一出一的,毛坯的同心度我們來料檢測的,基本在0.1左右。如受力不一致,應該是批量的問題。所以我覺得可能性比較小。
10#
 樓主| 發表于 2016-3-25 15:57:20 | 只看該作者
@謝謝各位的建議,看樣子大家還是比較集中在刀具上。
' O/ J* S" m" B) ^2 f9 J4 v$ H我有做過兩種實驗:一種是將D6.2的底孔先鉆,再用原來的刀加工一下;一種是用D9.99的刀加工一下(用舊的磨損的刀),再用原來的刀加工;兩種效果都不是很理想;
, X3 A/ I4 Q% u7 {" V1 G3 M+ N至于“孔加工”提到的三尖,也有考慮過,但這把刀是復合刀,加工長度比較長,基本上斷刀的機會比較大,所以沒有去試了;& S1 z0 D; o7 R
曾與德國專家討論過,他們建議使用PCD的復合刀,但成本太貴(一萬多一把),也放棄了。" C4 K6 ?" |* ?* @/ d0 {) d
- V3 X0 @* F+ U7 b
通過很多次試驗,個人覺得可能和刀的關系不大。如果是因為刀的因素,不良率因該會超過5%。
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