油底殼拉伸件開裂問題

西海岸westcoast

! I  i& |$ D% X5 s9 D6 s

arkerjac

建議先仿真一下，速度應該很快，其次看一下坯料原件，是否存在微裂紋，最后檢查壓力機

LIAOYAO

阻力過大導致材料來不及流入凹模里。，降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

dongst

這種成熟的拉伸件，設計出問題的概率不大，看一下材料及拉伸工藝。
是否拉伸的時候潤滑問題，換粘度稍大一點的潤滑油，拉伸前工件表面光潔度注意。
如果以前沒問題，現在有問題了，那很可能是鋼板的質量不好了，晶粒過粗。

liucaiyong

油底殼采用的應該是普通碳鋼吧，那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。
3 o; L  H- M$ ]8 V6 t5 P/ M8 C應該跟工藝上的控制有關，溫度之類的？

西海岸westcoast

arkerjac 發表于 2016-3-14 11:15
建議先仿真一下，速度應該很快，其次看一下坯料原件，是否存在微裂紋，最后檢查壓力機

/ E5 R5 r9 E% Y' q# u2 \* Z+ B( b畢業實習看到的，板子是用鞍鋼1.8mm的碳素結構鋼，厚度不是很均一，可能是原材料問題

西海岸westcoast

LIAOYAO 發表于 2016-3-14 11:34
阻力過大導致材料來不及流入凹模里。，降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

現場看到工人安裝模具是凸凹模間隙都是一點點試出來的，應該是間隙不均勻

7 @: P* l2 F; O% L0 b6 K( k) \' H: i

西海岸westcoast

dongst 發表于 2016-3-14 12:46
這種成熟的拉伸件，設計出問題的概率不大，看一下材料及拉伸工藝。
% D- {; w4 y; E% d6 S是否拉伸的時候潤滑問題，換粘度稍大一 ...

拉深的時候刷有潤滑油了，粘度應該是偏低的，方便脫模，板子是用鞍鋼的
4 i4 m, {8 a4 D6 R

西海岸westcoast

liucaiyong 發表于 2016-3-14 20:42
) i+ {2 W- S: U- K油底殼采用的應該是普通碳鋼吧，那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。
應該 ...

把鞍鋼的板子換成寶鋼的會不會好些