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油底殼拉伸件開裂問題

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發表于 2016-3-14 10:05:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

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發表于 2016-3-14 11:15:10 | 只看該作者
建議先仿真一下,速度應該很快,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,最后檢查壓力機  Q: G4 Q5 p2 t6 m  r; i  R0 _. |2 o2 f& U
3#
發表于 2016-3-14 11:34:01 | 只看該作者
阻力過大導致材料來不及流入凹模里。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

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xlf63 + 1
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4#
發表于 2016-3-14 12:46:19 | 只看該作者
這種成熟的拉伸件,設計出問題的概率不大,看一下材料及拉伸工藝。+ z1 X1 v2 `. z( l, D# d8 U# |
是否拉伸的時候潤滑問題,換粘度稍大一點的潤滑油,拉伸前工件表面光潔度注意。
( S7 ^& A2 j9 v5 K" R$ h如果以前沒問題,現在有問題了,那很可能是鋼板的質量不好了,晶粒過粗。
5#
發表于 2016-3-14 20:42:22 | 只看該作者
油底殼采用的應該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。' ]: R9 ]; m+ h3 G
應該跟工藝上的控制有關,溫度之類的?
6#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:48:41 | 只看該作者
arkerjac 發表于 2016-3-14 11:15
0 J" ]; N9 N5 V6 O, V! Z0 I8 E建議先仿真一下,速度應該很快,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,最后檢查壓力機
1 X/ Y( o+ p$ d1 I, g: Q/ ]7 U
畢業實習看到的,板子是用鞍鋼1.8mm的碳素結構鋼,厚度不是很均一,可能是原材料問題  T1 p% N7 O0 l- }$ j& ~. m$ o

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 樓主| 發表于 2016-3-16 21:50:32 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2016-3-14 11:34 ' l3 W- y2 `7 h! c
阻力過大導致材料來不及流入凹模里。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

! h( u  c0 H6 ^  J' [現場看到工人安裝模具是凸凹模間隙都是一點點試出來的,應該是間隙不均勻2 M9 t! H( A+ W; X  w

1 ^6 l8 D* G4 g* M/ n" ]4 B
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 樓主| 發表于 2016-3-16 21:51:45 | 只看該作者
dongst 發表于 2016-3-14 12:46
. e% L4 V! Q! F6 c% W1 q$ e# {這種成熟的拉伸件,設計出問題的概率不大,看一下材料及拉伸工藝。
) I! @; H9 f4 R  ^4 {# v! T0 i是否拉伸的時候潤滑問題,換粘度稍大一 ...

) k' z- L& W- @2 q! V9 {! G拉深的時候刷有潤滑油了,粘度應該是偏低的,方便脫模,板子是用鞍鋼的
; h; K, z4 M6 k9 H6 Z
' u1 p7 C, m& g) U4 ]$ R( i6 T2 ~
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 樓主| 發表于 2016-3-16 21:52:31 | 只看該作者
liucaiyong 發表于 2016-3-14 20:42
# s- h7 V( r7 M5 Z$ L, q: i0 e. ]5 {油底殼采用的應該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。
. q1 L& `5 Y9 a* w0 V: z應該 ...
. }' |4 B5 y' w# D: A
把鞍鋼的板子換成寶鋼的會不會好些
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