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油底殼拉伸件開裂問題

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1#
發表于 2016-3-14 10:05:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

2 v1 S) M* O; _# ~* U  Z

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2#
發表于 2016-3-14 11:15:10 | 只看該作者
建議先仿真一下,速度應該很快,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,最后檢查壓力機
9 R8 i1 t' b2 S! Y" B! P- A
3#
發表于 2016-3-14 11:34:01 | 只看該作者
阻力過大導致材料來不及流入凹模里。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

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xlf63 + 1
張聾子 + 1

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4#
發表于 2016-3-14 12:46:19 | 只看該作者
這種成熟的拉伸件,設計出問題的概率不大,看一下材料及拉伸工藝。
. V0 _$ o  J" O( O" l) b: t是否拉伸的時候潤滑問題,換粘度稍大一點的潤滑油,拉伸前工件表面光潔度注意。
! U8 M8 D2 [6 C; k如果以前沒問題,現在有問題了,那很可能是鋼板的質量不好了,晶粒過粗。
5#
發表于 2016-3-14 20:42:22 | 只看該作者
油底殼采用的應該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。( v+ I% G' y+ F  f; B+ ~
應該跟工藝上的控制有關,溫度之類的?
6#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:48:41 | 只看該作者
arkerjac 發表于 2016-3-14 11:15
" l" ~) q& r  \& U) K) g建議先仿真一下,速度應該很快,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,最后檢查壓力機

; Y0 g# k( ?/ O( R; t! {# p畢業實習看到的,板子是用鞍鋼1.8mm的碳素結構鋼,厚度不是很均一,可能是原材料問題4 z" G: }( j8 c" \0 O: {
; t7 m1 G$ o: X  L) \
7#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:50:32 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2016-3-14 11:34 ( k) x7 I' \$ e0 R. \- _4 G
阻力過大導致材料來不及流入凹模里。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。
% e* S# |% s) S3 L/ a
現場看到工人安裝模具是凸凹模間隙都是一點點試出來的,應該是間隙不均勻0 z8 d& Z1 t; i' F+ ?: t4 T+ s

6 [5 L. f4 Q. b- c
8#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:51:45 | 只看該作者
dongst 發表于 2016-3-14 12:46
( ]/ h& y2 s$ h這種成熟的拉伸件,設計出問題的概率不大,看一下材料及拉伸工藝。
9 R! \3 D  I, F* f9 @+ W) t是否拉伸的時候潤滑問題,換粘度稍大一 ...
! B! X" M/ a: o0 ^9 f/ y
拉深的時候刷有潤滑油了,粘度應該是偏低的,方便脫模,板子是用鞍鋼的6 U( W! \: B4 a3 ^4 Z& m, t* c! }

6 E2 R* y! m7 }
9#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:52:31 | 只看該作者
liucaiyong 發表于 2016-3-14 20:42   v" t* ?. u4 g4 g+ X2 e3 K
油底殼采用的應該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。# q; A8 ^% |8 j" G5 R: n
應該 ...

0 L% a$ Z' T' y8 p, A: }' e把鞍鋼的板子換成寶鋼的會不會好些
+ u; @9 R/ \1 D  u& U$ ]( G2 \
. f4 F: q- l* s- \' C
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