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查看: 7109|回復(fù): 16

社友幫忙看看這樣的銅軸瓦如何加工

  [復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2016-3-4 20:03:47 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
如圖的銅軸瓦大家有什么好的加工辦法,和裝夾辦法防止工件變形,謝謝!! Q: y! R# [9 S1 J7 ]; p! \

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2#
發(fā)表于 2016-3-4 20:40:02 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2016-3-5 05:01 編輯
, l. S" q0 h$ n$ S( n- Y- N( }# ?# u. T) L+ ~# r
很有趣的工件。) p2 t7 w: Q/ J; x6 x( M; A
樓主能給一份完整、有標(biāo)題欄的圖紙嗎?
# h" n+ B$ f$ n" w4 J( A/ c7 v# T& J$ R4 s+ \7 q6 y' V& K$ z
3#
發(fā)表于 2016-3-5 06:50:20 | 只看該作者
本帖最后由 成形極限 于 2016-3-5 06:52 編輯
3 R/ l. T2 [' x, S, M6 E* _6 t6 f; _4 o; V1 e
我印象中這種銅瓦應(yīng)該是離心澆筑制造毛坯。
- A3 s2 k& E3 m" C然后剖切,可能需要去應(yīng)力,加工拼合面,對(duì)合粗車(chē),精車(chē),開(kāi)油槽,必要時(shí)可能要刮研,但是現(xiàn)在的技術(shù)估計(jì)不需要表面刮研了

點(diǎn)評(píng)

彭老師你開(kāi)始說(shuō)的板材,那是雙金屬的,鋼背燒結(jié)青銅顆粒然后軋制的,沖壓卷制成形再精整。應(yīng)該不符合他圖紙的形態(tài)所述。  發(fā)表于 2016-3-5 16:52
所說(shuō)制作工藝不對(duì)。  發(fā)表于 2016-3-5 08:28
4#
發(fā)表于 2016-3-5 10:26:23 | 只看該作者
本帖最后由 冷月梧桐 于 2016-3-5 13:02 編輯
$ i# K' g/ b( t, ^
( M) w8 r3 e7 X$ H- J簡(jiǎn)單的東西,軸瓦也很常見(jiàn),用的也多。( |+ _, n# f0 E1 ^. c
1.如果數(shù)量多,建議采用鋼制外殼和內(nèi)附巴士合金,這樣在價(jià)格上相對(duì)便宜很多。而且銅的熱穩(wěn)定性沒(méi)有巴氏合金穩(wěn)定,在高轉(zhuǎn)數(shù)上還是巴士合金穩(wěn)定的多: u/ P7 h( K4 d# H
2.再者對(duì)于這個(gè)圖紙,確實(shí)沒(méi)有大的加工難度。關(guān)鍵尺寸在內(nèi)孔和外圓槽尺寸,建議這個(gè)關(guān)鍵部分在一次裝夾的情況下加工出來(lái)。對(duì)于三爪夾緊會(huì)出現(xiàn)變形的情況可采用下述方法解決,內(nèi)孔單邊車(chē)個(gè)臺(tái)階,在臺(tái)階處加一個(gè)法蘭盤(pán),然后在用三爪夾緊車(chē)削內(nèi)孔和外圓及其他,另一邊這臺(tái)階處就是倒角問(wèn)題  ], x$ R4 G; \6 N) n! }
3.還有就是圖紙上有油槽卻沒(méi)有注油孔,不知是否是遺漏。- g& J1 R4 @9 M8 [3 o
( b1 h/ V; m! H" W: T/ u( X
@害怕伏櫪

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點(diǎn)評(píng)

些許粗略之見(jiàn)  發(fā)表于 2016-3-5 13:03
如何簡(jiǎn)單?可否說(shuō)一說(shuō)。  發(fā)表于 2016-3-5 10:28
5#
發(fā)表于 2016-3-5 10:40:26 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2016-3-5 10:42 編輯 # R: K/ l/ @$ K% f( h

; d" G" M; z$ g( B" O1 p& c8 _昨晚樓主貼出帖子不久就看到,回復(fù)了,除去2樓現(xiàn)存的文字外,另外寫(xiě)了好些。如果樓主當(dāng)時(shí)在那,應(yīng)該能看到。; h/ c% ^: a8 ]6 d" `
今早早起,未見(jiàn)樓主有回復(fù)。想到最近有兩個(gè)社友因我對(duì)他們的點(diǎn)評(píng)傷了自尊心,被反擊“牛B轟轟啥都懂似的,想表現(xiàn)沒(méi)機(jī)會(huì)”。檢查回復(fù)的文字,確又有“啥都懂”的表現(xiàn)了。刺耳的言詞,恐怕會(huì)讓一些玻璃心的社友受傷,于是刪除。, ?4 M( q5 w! L3 Z- c3 K
就先看看大家的意見(jiàn)吧。

點(diǎn)評(píng)

我就等著看彭老師的回復(fù)的,刪除了可惜了  發(fā)表于 2016-3-5 13:20
6#
發(fā)表于 2016-3-5 12:17:06 | 只看該作者
鑄造毛坯,帶出45長(zhǎng)度槽! I% M6 E; G7 h0 R
1.粗車(chē)內(nèi)孔及端面、R角
1 f  N8 [/ ^7 C! }3 L0 q2.精車(chē)另端內(nèi)孔及油槽到尺寸
9 B5 r6 r, ]- r8 i5 ~# ?' M3.以內(nèi)孔定位車(chē)外圓及槽,用漲軸或液壓卡盤(pán)自制軟爪(調(diào)整好油壓),: U4 B+ h8 S9 p8 G
4.割開(kāi)
7#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-5 12:24:24 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-3-5 10:40 4 V! e0 P- r1 F% U
昨晚樓主貼出帖子不久就看到,回復(fù)了,除去2樓現(xiàn)存的文字外,另外寫(xiě)了好些。如果樓主當(dāng)時(shí)在那,應(yīng)該能看到。 ...

$ Y* ^7 [) \% s0 j% X$ z1 P老師傅你好,由于文化比較低,白天要工作晚上才能學(xué)習(xí)一下你們的建議,感謝老師指點(diǎn)
4 s: g1 T% }9 q$ I
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-5 12:25:04 | 只看該作者
成形極限 發(fā)表于 2016-3-5 06:50 8 {4 X& y' q4 \, K+ X
我印象中這種銅瓦應(yīng)該是離心澆筑制造毛坯。
. A7 }6 X: F# n' c" V然后剖切,可能需要去應(yīng)力,加工拼合面,對(duì)合粗車(chē),精車(chē),開(kāi)油 ...

! O: s! i. ]+ a$ X: t" D# I" s0 r2 ?謝謝
( e; B( ^7 E; A8 N8 V0 n4 Q0 S
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-5 12:26:47 | 只看該作者
龍口sjb 發(fā)表于 2016-3-5 12:17 . s0 D' ~% y7 Q6 ~. Q% C* A: y/ u
鑄造毛坯,帶出45長(zhǎng)度槽2 ~# l0 h) p% z' @( z5 ^
1.粗車(chē)內(nèi)孔及端面、R角
$ L* |3 v9 g$ ^. B0 I2.精車(chē)另端內(nèi)孔及油槽到尺寸
6 t; G7 l1 Y1 P+ b$ N
工廠設(shè)備有限,只有普通數(shù)控車(chē)床,手動(dòng)的三爪卡盤(pán)
0 @. S" u* d+ j
10#
發(fā)表于 2016-3-5 12:49:46 | 只看該作者
我現(xiàn)在在公司開(kāi)發(fā)部,跟老師負(fù)責(zé)新產(chǎn)品加工工藝安排,正在學(xué)習(xí)階段,看零件結(jié)構(gòu),如果是加工樣品或者數(shù)量少,可用銅塊或者210銅棒對(duì)半線切割,然后銑削線切割加工的面,接著把兩個(gè)合在一起,在兩個(gè)合在一起的側(cè)面和并處焊接,焊接長(zhǎng)度不要超過(guò)185,接著車(chē)外圓和兩個(gè)側(cè)面,兩個(gè)側(cè)面只要加工到超過(guò)直徑185就可以了,最后做個(gè)簡(jiǎn)易車(chē)床裝夾工裝,上下兩半的那種,兩邊要有臺(tái)階卡住75的尺寸,接著裝夾鉆孔車(chē)削內(nèi)孔,最后加工油槽。如果批量建議開(kāi)模降低成本,加工工藝還是差不多,可以考慮工裝做在數(shù)控車(chē)上,提高效率。! B9 D/ x+ K  ?4 D8 m" I
這是我個(gè)人想法,可能有不對(duì)的地方,麻煩各位老師指出來(lái),謝謝!

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