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齒輪加工過程中發(fā)現(xiàn)齒根圓弧處產(chǎn)生波紋的原因是什么?

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1#
發(fā)表于 2016-2-24 17:27:28 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       近期在加工15模數(shù)的齒輪時,發(fā)現(xiàn)齒輪齒根圓弧處出現(xiàn)一些寬約1.5mm,深約0.15mm的圓弧波紋。因安全系數(shù)達不到設(shè)計要求,必須將該問題消除。! p3 Q, B! H3 m0 g, @0 X+ k; c
有沒有大神知道該問題產(chǎn)生的原因?還有就是有該質(zhì)量問題的零件已經(jīng)經(jīng)過了滲碳淬火,硬度大約60HRC,有沒有什么好的辦法可以將質(zhì)量問題給消除掉?3 V5 H: _$ B" v( A4 T3 }
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2#
發(fā)表于 2016-2-24 17:43:58 | 只看該作者
談齒輪,你發(fā)問之前,一定要記得你先描述你的工藝過程,說明什么床子,什么刀具,什么工藝,) F" e/ Q6 F$ W- p# `( |
9 z1 r0 g1 u+ S3 ]9 t0 v* v% A- _
另外,硬度到60以上的情況下,基本沒有途徑再處理了,只能報廢了,你強行處理掉這些加工缺陷,周圍的應(yīng)力狀態(tài)就變了,當你齒面沒有經(jīng)過修型,你強行修齒根,嚙合特性也會改變的,

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3#
發(fā)表于 2016-2-24 19:36:55 | 只看該作者
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4#
發(fā)表于 2016-2-24 22:49:54 | 只看該作者
滾刀刀刃斷續(xù)切削所致,解決方法,軸向竄刀 現(xiàn)在的新床子都有這個功能
5#
 樓主| 發(fā)表于 2016-2-24 23:04:54 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2016-2-24 17:43
5 m* h8 w% X3 `9 S0 O2 Z( D談齒輪,你發(fā)問之前,一定要記得你先描述你的工藝過程,說明什么床子,什么刀具,什么工藝,
8 F& T- ?4 ]4 t# p( e- M4 h8 h% V6 {8 S! [
另外,硬度 ...
# e+ ~! [: C& _
不好意思,之前未能在問題里面描述清楚。有質(zhì)量問題的零件,加工刀具為國產(chǎn)鑲片滾刀,加工設(shè)備為德國霍夫勒數(shù)控滾齒機,一刀滾到熱處理尺寸。& |$ z) H( c. s9 ^0 K( x/ V
零件現(xiàn)還未開始磨削齒面。因齒根部位不能進行其它處理,我們目前考慮能否通過強化噴丸來減輕波紋,但由于沒有任何經(jīng)驗,不清楚能否達到預(yù)想的目的。6 L, w$ }  p' t# f% R7 u( J
再則初步認為該情況可能是由于鑲片刀具刀齒未能覆蓋完全造成的,但具體原因還未能達到確認。6 y; G! J1 R! ]

點評

找點‘修齒根’的資料看看,各國資料都有介紹,對應(yīng)設(shè)備,怎么處理滾刀的齒頂,有許多經(jīng)驗,你可以學(xué)習(xí)一下,  發(fā)表于 2016-2-25 09:55
6#
 樓主| 發(fā)表于 2016-2-24 23:07:47 | 只看該作者
gearbox 發(fā)表于 2016-2-24 19:36 * g: [' g2 b0 v
你說的這種情況我們也遇到過,屬于正常現(xiàn)象。對于大模數(shù),少齒數(shù)的齒輪,滾齒加工過程中,齒根過渡圓弧區(qū)域 ...

3 B0 }+ z$ Y" j! E( l" D# O. j+ D7 z請問你們在出現(xiàn)這種情況的時候是怎么解決的呢?有好的辦法么?
9 }, t* e; j) [4 |* E2 g% l是設(shè)計上安全系數(shù)能滿足使用要求,所以不用處理的么?9 ?, l7 K6 s# j) K# u; D
7#
 樓主| 發(fā)表于 2016-2-24 23:11:57 | 只看該作者
xiaokongzhi 發(fā)表于 2016-2-24 22:49 1 u5 q5 l' |% Z5 [# m1 n$ \
滾刀刀刃斷續(xù)切削所致,解決方法,軸向竄刀 現(xiàn)在的新床子都有這個功能
; s, m! i6 f6 n9 }% P1 d, G) E
請問您說的這種方法是在加工完成后通過軸向竄刀來解決么?還是加工過程中設(shè)定?
8#
發(fā)表于 2016-2-24 23:23:03 | 只看該作者
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-2-24 23:29:45 | 只看該作者
gearbox 發(fā)表于 2016-2-24 23:23
& K3 ^. W& ]  w* U設(shè)計上不考慮這種情況,所以都放行。

7 N. l) t* a3 A1 {& n嗯,的確,不考慮的話確實沒必要去處理。我們的是安全系數(shù)本來就較低,設(shè)計上認為該問題存在極大的風(fēng)險,不能直接應(yīng)用。但具體風(fēng)險有多大還無法計算。只有先考慮能否通過工藝手段將其解決。& i" S. V& T) q9 o6 I
10#
發(fā)表于 2016-2-27 12:16:31 | 只看該作者
本帖最后由 xiaokongzhi 于 2016-2-27 12:25 編輯 ( e( q& e  J2 T$ K0 {: E) G' Y- x
sjlingyunzhi 發(fā)表于 2016-2-24 23:11
7 d" M% S' n& Q& Z2 v, k請問您說的這種方法是在加工完成后通過軸向竄刀來解決么?還是加工過程中設(shè)定?
, ]7 n: n* M6 t6 g3 u6 {9 n0 ]
滾齒過程中設(shè)定
% F9 [( P3 ~  }( {! w# }- e
( w# d; @2 i. _+ O, I+ S( q3 Q如果已經(jīng)經(jīng)過熱處理 就不好辦了,刀痕確實會降低疲勞強度,噴丸會在一定程度上提高疲勞強度9 U' \' e' g7 @$ }, n

8 [$ {5 t5 q& y/ X* I: R$ D9 O如果可能的話 嘗試可以磨削齒根的磨齒機,但前提是熱處理變形控制的好1 T% U5 b( l5 B/ i8 e: N
$ ?1 r1 z6 Y) u1 N7 |
南高齒 榮細英做過這方面的研究
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