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齒輪加工過程中發(fā)現(xiàn)齒根圓弧處產(chǎn)生波紋的原因是什么?

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1#
發(fā)表于 2016-2-24 17:27:28 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
       近期在加工15模數(shù)的齒輪時(shí),發(fā)現(xiàn)齒輪齒根圓弧處出現(xiàn)一些寬約1.5mm,深約0.15mm的圓弧波紋。因安全系數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,必須將該問題消除。
7 k1 ~9 N# Z7 z" B/ [/ n有沒有大神知道該問題產(chǎn)生的原因?還有就是有該質(zhì)量問題的零件已經(jīng)經(jīng)過了滲碳淬火,硬度大約60HRC,有沒有什么好的辦法可以將質(zhì)量問題給消除掉?
- R- C4 D/ }% p
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2#
發(fā)表于 2016-2-24 17:43:58 | 只看該作者
談齒輪,你發(fā)問之前,一定要記得你先描述你的工藝過程,說明什么床子,什么刀具,什么工藝,
% Z9 e* Q- H4 o
* I8 I4 I9 [; {+ m  k, Z另外,硬度到60以上的情況下,基本沒有途徑再處理了,只能報(bào)廢了,你強(qiáng)行處理掉這些加工缺陷,周圍的應(yīng)力狀態(tài)就變了,當(dāng)你齒面沒有經(jīng)過修型,你強(qiáng)行修齒根,嚙合特性也會(huì)改變的,

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3#
發(fā)表于 2016-2-24 19:36:55 | 只看該作者
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4#
發(fā)表于 2016-2-24 22:49:54 | 只看該作者
滾刀刀刃斷續(xù)切削所致,解決方法,軸向竄刀 現(xiàn)在的新床子都有這個(gè)功能
5#
 樓主| 發(fā)表于 2016-2-24 23:04:54 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2016-2-24 17:43
. @% l( |' s6 y. o談齒輪,你發(fā)問之前,一定要記得你先描述你的工藝過程,說明什么床子,什么刀具,什么工藝,( }0 e" A6 [  ^# J

9 c, V5 Y, u; N+ Z另外,硬度 ...

; o1 D- B( ?$ j; n2 p5 s  S/ @! m不好意思,之前未能在問題里面描述清楚。有質(zhì)量問題的零件,加工刀具為國產(chǎn)鑲片滾刀,加工設(shè)備為德國霍夫勒數(shù)控滾齒機(jī),一刀滾到熱處理尺寸。
% O( A) S9 j0 F8 X& l$ a8 g% @零件現(xiàn)還未開始磨削齒面。因齒根部位不能進(jìn)行其它處理,我們目前考慮能否通過強(qiáng)化噴丸來減輕波紋,但由于沒有任何經(jīng)驗(yàn),不清楚能否達(dá)到預(yù)想的目的。
" ~/ m+ U2 {5 L4 R) W. l3 G再則初步認(rèn)為該情況可能是由于鑲片刀具刀齒未能覆蓋完全造成的,但具體原因還未能達(dá)到確認(rèn)。2 J% u( p) z3 [+ x. c! j! N

點(diǎn)評(píng)

找點(diǎn)‘修齒根’的資料看看,各國資料都有介紹,對(duì)應(yīng)設(shè)備,怎么處理滾刀的齒頂,有許多經(jīng)驗(yàn),你可以學(xué)習(xí)一下,  發(fā)表于 2016-2-25 09:55
6#
 樓主| 發(fā)表于 2016-2-24 23:07:47 | 只看該作者
gearbox 發(fā)表于 2016-2-24 19:36
, |- m/ ~9 I  t你說的這種情況我們也遇到過,屬于正常現(xiàn)象。對(duì)于大模數(shù),少齒數(shù)的齒輪,滾齒加工過程中,齒根過渡圓弧區(qū)域 ...

. h+ O+ e5 j2 b4 F! |請(qǐng)問你們?cè)诔霈F(xiàn)這種情況的時(shí)候是怎么解決的呢?有好的辦法么?
$ C* t" r7 x8 s  }7 }, ^( ]' y是設(shè)計(jì)上安全系數(shù)能滿足使用要求,所以不用處理的么?
8 D. `1 Z6 h# b" n( V
7#
 樓主| 發(fā)表于 2016-2-24 23:11:57 | 只看該作者
xiaokongzhi 發(fā)表于 2016-2-24 22:49 4 S  d' s8 X& z0 i% B1 w8 ]
滾刀刀刃斷續(xù)切削所致,解決方法,軸向竄刀 現(xiàn)在的新床子都有這個(gè)功能

) @) h/ T0 J' n& G8 q請(qǐng)問您說的這種方法是在加工完成后通過軸向竄刀來解決么?還是加工過程中設(shè)定?
8#
發(fā)表于 2016-2-24 23:23:03 | 只看該作者
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-2-24 23:29:45 | 只看該作者
gearbox 發(fā)表于 2016-2-24 23:23
& y2 ]. A6 C- {4 p2 T* l設(shè)計(jì)上不考慮這種情況,所以都放行。

& U2 Q  j5 [, I' i' W- l+ L! P6 h嗯,的確,不考慮的話確實(shí)沒必要去處理。我們的是安全系數(shù)本來就較低,設(shè)計(jì)上認(rèn)為該問題存在極大的風(fēng)險(xiǎn),不能直接應(yīng)用。但具體風(fēng)險(xiǎn)有多大還無法計(jì)算。只有先考慮能否通過工藝手段將其解決。' F* q% ]* ~! M* W! O
10#
發(fā)表于 2016-2-27 12:16:31 | 只看該作者
本帖最后由 xiaokongzhi 于 2016-2-27 12:25 編輯
  K, i8 M/ g- Y" f! B
sjlingyunzhi 發(fā)表于 2016-2-24 23:11
7 a% E' G8 G& A2 ~# d' C0 O/ x1 ^1 K請(qǐng)問您說的這種方法是在加工完成后通過軸向竄刀來解決么?還是加工過程中設(shè)定?
! I2 S( _% b# l1 l
滾齒過程中設(shè)定
+ j9 p/ E; r8 x* Q2 `& n2 s" |! A& D2 e8 Z3 L' ~
如果已經(jīng)經(jīng)過熱處理 就不好辦了,刀痕確實(shí)會(huì)降低疲勞強(qiáng)度,噴丸會(huì)在一定程度上提高疲勞強(qiáng)度
: e1 O3 B4 I' F1 P& \' h$ Y: ^
: C- F3 m7 ~9 B" h' n" F2 s如果可能的話 嘗試可以磨削齒根的磨齒機(jī),但前提是熱處理變形控制的好4 y) u& x. h8 R* v
8 z- w1 |0 v: W- S6 \
南高齒 榮細(xì)英做過這方面的研究

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