年底了，廠里已經沒什么事可做了，于是我便開始想起用CATIA來搞齒輪的精確建模，打算等齒輪造型成功之后，將齒輪加工刀具中的，插齒刀，滾刀，剃齒刀，來一個參數(shù)化建模，想看看到底與刀具生產廠家所使用的專用齒輪刀具設計軟件之間存在多少的差距，前一陣子，在我在UG8.5上面已經做了一次，表面看起來還行，呵呵，通過一次輸入所有的參數(shù)，建立好三維齒輪實體模型之后，下次進行齒輪參數(shù)化建模時，只需修改里面的模數(shù)，齒數(shù)，壓力角，螺旋角，變位系數(shù)等，就可以做出不同參數(shù)的斜齒輪了。哈哈，建模特別方便。8 Y3 h/ Z1 O' G: c2 ?
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+ ^/ j$ R, T0 B2 [8 [ 前天沒事的時候。突然想到我?guī)啄昵霸涃I過一本CATIA方面的書，于是我便將這本書翻出來，書名是《CATIA V5R17 典型機械零件設計手冊》，看著看著，便想著在電腦上試一下，隨后我啟動CATIA軟件，電腦上裝的是CATIA V5R20的，其實這兩個版本的CATIA操作方法都是相同的，只是R17是安裝在XP系統(tǒng)上的，我2008年還買過一張盜版的R17安裝光盤，一直到我換了電腦，改用WIN7系統(tǒng)時，無奈只能用R20的了。& g$ ?2 }- o/ O+ w y1 K
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我拿出當年購買的這本書，一邊看著書中的表達式方程，一邊在電腦上練習著，哈哈，書中提供的實例是：' c' e: F, W0 |8 o& O
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法向模數(shù)=5，齒數(shù)=25，壓力角=20度，螺旋角=16度，齒頂高系數(shù)=1，齒系系數(shù)=0.25，齒寬=50，變位系數(shù)=0，于是表的下一行公式便是：齒頂高=（齒頂高系數(shù)+變位系數(shù)）X法向模數(shù)，齒根高=（齒頂高系數(shù)+齒系系數(shù)-變位系數(shù)）X法向模數(shù)，分度圓直徑=法向模數(shù)X齒數(shù)，齒頂圓直徑=分度圓直徑+2X齒頂高，基圓直徑=分度圓直徑X COS(壓力角），齒根圓直徑=分度圓直徑-2X齒根高，還有后邊的X,Y漸開線表達式方程也是按上面的算法代入而得到的，出現(xiàn)錯誤的便是法向模數(shù)，斜齒輪在計算分度圓時，一定要以羰面模數(shù)代入公式中去計算，同理后邊的齒頂圓，齒根圓，基圓，也是以端面模數(shù)代入進行計算的，端面模數(shù)=法向模數(shù)/COS（螺旋角）。; @/ Z j" P: F n) R/ B
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哈哈，我轉身又看了一下網上提供的一些CATIA參數(shù)建模教程，發(fā)現(xiàn)有不少也是犯了同樣的錯誤，這端面模數(shù)與法向模數(shù)則是兩碼事哦。: ]) A' |7 _' } H
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- V+ Y7 ]7 \) H! j3 n6 Y5 W. F這個是用UG8.5做的主減速齒輪，（參數(shù)化建模）/ d/ W2 q* x& q
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發(fā)表于 2016-1-10 19:34:04
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