本帖最后由 塵世天涯 于 2016-1-7 17:20 編輯
前段時間拿到一個任務,這里將解決問題的過程貼出來,希望大家一起討論,如果有錯誤的地方,也懇請指正:
一個自行設計的傳送帶,滿負載的時候,電機轉不起來
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2016-1-7 16:58 上傳
如上面圖片所示,負載為疊在一起的料盤,十盤料,總重量150kg。通過一個直流減速電機+T形減速機的形式提供動力(灰色帶尾巴的是電機,白色是自帶減速機,藍色透明部分為T形減速機),動力傳遞到同步帶輪上,通過張緊的同步帶來拖動料盤運行.
問題具體表現為:放5盤料的時候,傳送帶可以正常運行,放10盤料時,電機無法轉動,手推后,一松手電機就會停止
需要特別說明的是:這個結構本身沒有問題,已經在其他設備上經過了驗證,這次要求做本地化,因此更換了電機的驅動器,這是唯一的變化
下面說一下我分析問題的思路
電機帶負載啟動時,皮帶提供的動力是皮帶與料盤之間的摩擦力,其最大值可以根據最大靜摩擦來計算
當電機穩定運行時,動力與阻力平衡。動力仍為皮帶與料盤間的摩擦力,其大小由阻力決定。阻力為料盤與支撐不銹鋼板之間的摩擦力
求電機啟動電流
1. 求料盤與皮帶的最大靜摩擦F1=W*g*µ=882N(µ取0.6)
2. 求同步帶輪輸入扭矩T= F1*D/2 =2667.2N.cm(D為同步帶輪直徑,60.48mm)
3. 求電機輸出扭矩T1= T/i=53.344 N.cm i=50,為總減速比,包括T形減速機和自帶減速機
根據以上第三步得到的扭矩,查詢電機的扭矩電流曲線,得知,啟動電流為9A
求電機運行電流
1. 求料盒與不銹鋼板的最大靜摩擦F1’ = W*g*µ1 = 588N (µ1取0.4)
2.求同步帶輪輸入扭矩T’ = F1’* D/2 = 17781N.mm = 1778.1 N.cm
3.求電機輸出扭矩T1’= T’/i = 35.562N.cm
根據第三步得到的扭矩,查詢電機的扭矩電流曲線,得知,運行電流為6A
驅動器可以提供的最高電流為5A,至此原因找到,驅動器無法提供足夠的啟動電流,甚至無法提供電機正常運行的電流,因此才表現為帶負載無法啟動,手推,松手后仍無法運行
到這里似乎問題可以畫個句號結束了,只需買一個更大的驅動器即可。
但是又有了新的問題,由電機參數可知,電機運行額定電流為2.9A,因此電機在啟動和運行過程中,始終在過載運行,那么問題來了,過載運行應該有個時間限制,否則電機肯定會由于來不及散熱而燒毀
這個過載運行帶來了兩個問題
1. 電機的單次運行時間是否超過最大允許工作時間
2. 電機長期運行是否滿足要求
關于第一個問題,咨詢了供應商,他們提供了電機的熱時間常數(35分鐘)和簡易計算公式,如下圖
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2016-1-7 16:58 上傳
由公式計算得到,該工況下的過載周期為8.2分鐘,而電機的單次運行時間可以根據皮帶長度和電機額定轉速計算得到,僅為3.45秒,遠遠小于過載周期。因此電機單次運行滿足要求
關于第二個問題,則需要計算電機運行的均方根扭矩,將這個值與電機額定扭矩做比較,該應用中,由于電機運行節拍非常長,為36分鐘,也就是說,電機運行3.45秒以后,再過36分鐘才需要再次運行。因此計算的到的均方根扭矩也非常小,因此電機可以滿足長期運行要求
但由于極端情況下,電機仍有燒毀的風險,因此要求電氣部門在電機驅動器內部設置了電流限制,并在PLC軟件設置了電機最大運行時間限制
至此,整個問題才有了一個完結
以上,是我此次解決問題的一個思路,貼上來,希望能跟大家交流一下,如果能得到各位大俠的點評,自然是更好。先謝過!
最后附上電機的參數
嘗試了幾次圖片都無法上傳,抱歉,只能提供鏈接如下:電機型號為GR53*58,24伏供電。有興趣的朋友自行下載
http://www.dunkermotoren.com/default.asp?id=9&mid=8&lang=6
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