不銹鋼材料難加工的原因2 e+ V/ y$ H, ~) V' p4 K- i+ {
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1、高溫強度高,加工硬化傾向大
) k+ \: E. M. P1 s7 `3 ~' U 與一般鋼相比,不銹鋼的強度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性與韌性好,高溫強度高,加工硬化傾向大,因此,切削負荷重。此外,奧氏體不銹鋼在切削過程中,內部還會析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用; [( o/ P$ O1 m6 I& n
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2、切削力大
, W% x1 ]: K$ a* Y+ ~8 q ?1 F" j 不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加* N2 s- U& D0 X9 b: u3 F
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! S, A4 E; B4 j1 | 3、切屑與刀具粘結現象嚴重' ~! [* }( |& W4 F" l: l
切削過程中容易生成積屑瘤,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落
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3 n; o: h' W( D+ b0 s7 V/ k 4、切屑不易卷曲與折斷7 R" C; r% F1 b
對封閉及半封閉容屑的刀具,易產生切屑堵塞現象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃/ |. J M5 L- i! p% n
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, U' F- L' _) R6 k+ ` { 5、線膨脹系數大) E7 C3 E: p. W, G2 y$ Z S: T- z
約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半,在切削溫度的作用下,工件容易產生熱變形而影響尺寸精度7 k: _7 r, G. b" H
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& f4 o7 I l; G3 o! F! c8 l 6、導熱系數小
+ L" _' c, r- X; l+ S 一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2,切削溫度高,刀具磨損快
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