不銹鋼材料難加工的原因
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1、高溫強度高，加工硬化傾向大% f% \' u7 |# k! e+ P3 s
與一般鋼相比，不銹鋼的強度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不銹鋼在切削過程中，內部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用' U2 p6 D$ L; E5 G8 ^9 W5 h6 m8 {& B6 {
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2、切削力大6 f w2 q; h: [. B9 p& {" D
不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加
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3、切屑與刀具粘結現象嚴重
1 H" V( N7 H4 s# R5 |: g" S 切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落, y7 _4 t' \( e( M
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4、切屑不易卷曲與折斷
5 {9 o2 I$ x: ?& Z- q& X, L 對封閉及半封閉容屑的刀具，易產生切屑堵塞現象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃
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, w8 @% g) h: m% r# [" g 5、線膨脹系數大
1 A: l$ f& r5 K, A0 x3 z 約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產生熱變形而影響尺寸精度# t) Z. {( \+ U+ c& v" C/ j+ u! i; c
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6、導熱系數小
+ |* j4 P& [) _ 一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2，切削溫度高，刀具磨損快
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發表于 2016-1-6 13:35:45
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