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成品檢驗(終檢)檢驗手段匯總,大家一起來

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1#
發表于 2015-12-28 22:57:08 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
4 t8 f) x5 U; A$ c: h
各位大神好,
7 W( ^" Z" k$ w1 L4 V$ k3 |
+ u# ]# k0 m& ~! W小弟作為品質管理人員苦于客戶各種投訴,終檢經常要增加各種檢驗項目,比如產品磕碰傷,劃傷,裂紋,螺紋鋁屑等等缺陷,由于產品多,經常會出現漏檢!完全通過目視的手段會增加很多人員,然而目視的可靠性不足!
( R. L: }4 W; o
1 K+ _, k! b1 L' Y還請大家分享一下,各位在終檢有哪些新穎的檢測方法省時省力?我們是壓鑄的行業,供應的是汽車零配件!多謝大家!
- N5 e/ M4 y5 Q  w( z, c8 _5 |0 ?$ W  I
我先說幾種!
- F: ?0 M' ~# a7 C7 `( }
. x  X) q( T1 ~& T內窺鏡:專門檢查長孔等目視無法看清的地方!
' F* i; z% x- w7 H* \( n擰螺紋機:專門檢查螺紋尺寸是否合格及螺紋深度* c1 x: Q8 g2 ~7 J- m3 Q6 i
帶光源放大器:專門檢產品外觀裂紋等細小缺陷. `: t2 L, o5 l9 T1 S
/ K* e7 m* ]6 W
剩下的請大家補充.: R( {8 ]! e7 M+ A" r- g
PS:為了避免生產過程中的各種浪費,提高檢測手段是一個很好的途徑!請大家不吝賜教!謝謝!

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2#
發表于 2015-12-29 10:26:10 | 只看該作者
如果每種項目都要到終檢去檢測,那樣能有效率嗎?所以好的產品不是檢測出來的,產品是生產出來的。這個過程就是生產過程的管控。其實每一個問題的出現都 是有其根源的,找到其根源就找到問題的解決方法。比如說螺紋屑的問題,螺紋屑的產t生是攻絲過程中 產生的 ,那好你攻絲的工序就必須把這些屑給我清理干凈,否則下道工序不予接收,一定要讓他返工。如果誰接收了,那么誰就進行清理。不能說這不是我的工序造成的,我不管。規則是誰讓你加工前不確認了。其他問題比如磕碰的問題也是如此,如果那個工序不確認上道工序的問題,那么出現的問題就是本工序的,沒有什么借口的。倡導下道工序即上帝的理念,調動全員參與質量的管理,并進行行之有效的賞罰。這樣就比靠終檢來把關質量要好得多。

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ppap  發表于 2015-12-29 12:57

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參與人數 2威望 +51 收起 理由
andyany + 1 思想深刻,見多識廣!
老鷹 + 50

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3#
發表于 2015-12-29 11:53:57 | 只看該作者
學習
" O6 M! z/ L' `6 U, W' |, L
4#
發表于 2015-12-29 12:33:51 | 只看該作者
終檢你覺得意義大嗎?一個零件20道工序,第5序干廢了,你終檢才發現還有什么意義?3 {& d$ Y4 \/ o& l0 S1 C
還有你說的內窺鏡,差不多要20W吧沒記錯的話,英氏的便宜點也要8W多,帶光源放大器說白了就是帶燈放大鏡。我給你推薦個體式顯微放大鏡,注意看這個名字,體會含義,看裂紋,砂眼毛刺,油污清晰的不要不要的,操作也方便戴眼鏡的都能用
! J6 _- N0 O0 x4 O3 R: f  R8 Z儀器還有三坐標,兩坐標、圓度儀都好用,三坐標卡尺千分尺量具測不了的他都能測,包括形位公差 兩坐標測得地方很多,有一個三坐標測不了的倒角或者比較小的活他也能測
' G8 o0 l7 p7 w最后說一句,產品的質量是干出來的不是驗出來的,中間干不好都是瞎扯,所以樓上兄弟說的過程控制很重要
3 N& x: E; w5 f- B1 k3 V
5#
發表于 2015-12-29 12:51:39 | 只看該作者
wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:26
  g  M2 M( S4 F$ ^如果每種項目都要到終檢去檢測,那樣能有效率嗎?所以好的產品不是檢測出來的,產品是生產出來的。這個過程 ...
$ i$ i1 Z& ~5 V( M! }$ A" {. [
說的很有道理,
; R+ n. f% u$ Q, A. x% s3 J' M
6#
發表于 2015-12-29 14:52:00 | 只看該作者
在目前的國情下,不可能好的產品是生產出來的,基本上都是靠檢驗出來的。
$ a- d" H/ b6 X. E* U# C: s4 r工序比較多,可以將檢驗根據流水線來布置檢驗人員。

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觀念太落后  發表于 2015-12-29 16:09
7#
發表于 2015-12-29 18:54:45 | 只看該作者
2樓說的是,但我更贊成6樓說的
8#
 樓主| 發表于 2015-12-29 19:07:04 來自手機 | 只看該作者
虎嘯而過 發表于 2015-12-29 12:33
7 @9 J8 ^" K" ?# T終檢你覺得意義大嗎?一個零件20道工序,第5序干廢了,你終檢才發現還有什么意義?; M, h4 z9 D* X8 Z/ f8 U( Z
還有你說的內窺鏡,差不 ...

+ [3 U5 A7 V' e# {謝謝!好東西!我上網搜搜看
9#
 樓主| 發表于 2015-12-29 19:36:43 來自手機 | 只看該作者
wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:26
+ g$ Z2 D0 r- @0 l2 ~+ E) g如果每種項目都要到終檢去檢測,那樣能有效率嗎?所以好的產品不是檢測出來的,產品是生產出來的。這個過程 ...

% u! o5 ~7 v7 M* X! a. o是的啊!但是各公司對質量的重視程度不一樣!改變不了別人,只能改變自己了!

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全面質理管理早都提出了,也較成熟了。且比較有效。  發表于 2015-12-30 16:16
10#
發表于 2015-12-29 21:05:05 | 只看該作者
我比較同意2樓說的 ,產品是生產出來的,不是檢驗出來的。不過對于要求高的產品必需要進行全檢那就另當別論了。
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