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球頭刀痕,如何解決?謝謝!

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1#
發表于 2015-12-23 22:56:20 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式

如圖,工件的球頭(直徑9.0)上面有刀痕,刀痕的出現位置是隨機的。如何解決?

圖紙要求Rz6.3的粗糙度,有刀痕的工件粗糙度也是好的,但外觀NG不給過。(大約10%的不良,車床做完時刀痕看上去不明顯,但這個工件后續有磁針拋光的,拋光后刀痕看得很明顯)。另外發現新刀上去時好一點但估計也有2%的不良,300個刀壽后刀痕就上升到10%了。


+ Y) L4 Y1 @  h- n  G7 `6 j8 y

相關信息如下:

材質:SCr415(硬度大約14HRC,特點是粘刀,不容易車光亮)

設備:西鐵城A20(背軸加工該球頭)

加工余量:Z方向留0.1mm(余量形狀均勻)

刀片:京瓷的VPET110301R-FSF PR930(R0.1刀尖,特點是槽型鋒利)

加工參數:轉速2500,進給0.01,切深0.1,走刀方向是中心往外徑方向拉


! T: n) ~# b1 Q" Z4 P

已做的測試,

測試多種轉速1500至6500,轉速低時好些

測試余量0.05至0.15,基本沒影響

測試從外徑往中心走刀,還是用這個刀片(現在沒有L槽的刀片),比從中心往外走差一點點

測試京瓷刀片VBGT 110302 R-Y PR930,VBET110302MR-Y PR1425,比當前用的差一點。還有其他不鋒利槽型的,車出來都不光亮就沒有多試。

另西鐵城A20主背軸同時加工會有震動影響。但已排除不是這個原因(測試了加工該圓弧時,主軸暫停等待,但還有刀痕)。車床換了三臺都差不多水平,基本排除設備問題了。

% W- F* c9 u& @! g

自己分析一是可能這個加工系統某個環節剛性不好,偶爾振動造成刀痕;二是刀尖有粘屑或積屑瘤造成這個刀痕。

現在計劃測試其他材質鋒利槽型的R0.4刀具圓弧,不知道方向對不?已經弄了一個月沒根本性的改善,急啊!

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最后再謝謝各位大神。

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2#
 樓主| 發表于 2015-12-23 22:58:44 | 只看該作者
@把刀用好
  s0 }  `6 [- z  M+ l* v! Q  g2 N
# g) I- s! p# n* U" p久仰大名,請指點,謝謝!
3#
發表于 2015-12-24 11:10:12 | 只看該作者
加工300件之后,出現刀痕的概率大約由2%增加到10%。如果加工了300件,仍然不換刀片,大約還可以加工多少件?5 g4 K3 n0 V6 m$ p7 o3 S$ y8 Q
加工300件就換刀片,和繼續加工若干件,兩種方案的成本,哪個更高?$ I( W% _0 z" d! }) s3 N* S
兩種進刀方式,刀痕出現的位置一樣嗎?- a7 }! `0 U0 S1 |  f8 J% q# L* ~* G

& }2 M6 i- M$ y- o2 k- w7 U& f你可以聯系刀具供應商,讓他們提供合適的刀片來試切。你選擇壽命最好的就行。$ t# e2 }1 I0 e0 r  D1 k4 ^7 e
3 q4 J, u$ X" A9 ]  T; A( t
可以試試沒有涂層的鋒利刀片;( K/ Z) e3 d) l
檢查冷卻方式有無問題。
0 w/ l' g* W2 E夾具有無改善空間。
; T' [- l6 b  w: `0 L
4#
發表于 2016-1-5 10:23:09 | 只看該作者
請教,NG是什么   外觀NG是怎么檢測的
5#
 樓主| 發表于 2016-3-6 22:35:47 | 只看該作者
NG=not good 就是不良品。質量部說靠量這一小段的粗糙度來判斷
6#
發表于 2016-3-8 03:28:19 | 只看該作者
嘿嘿!用的啥刀桿?對機床不了解,😁,有圖片嗎?
7#
發表于 2016-3-8 07:53:50 | 只看該作者
刀片很重要,現在市場上刀片規格很多,要慢慢去試,選擇一把好的刀片很麻煩的, K4 |7 g/ c+ n+ J* w8 q
8#
發表于 2016-3-8 09:22:18 | 只看該作者
確定程序沒錯
9#
發表于 2016-3-8 13:10:49 | 只看該作者
G2和G3分別用一次試下
10#
發表于 2016-3-8 15:15:28 | 只看該作者
我猜測是因為刀尖圓弧的存在而引起的前角變化,跟麻花鉆的道理類似,靠近中心和邊緣是變化的。你可以用球形的槽刀片(ISCAR)試試,好比一個球在另個球上滾動。

點評

值得一試  發表于 2016-3-17 10:42
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