硬質合金模具材料需具備的四大性能

寂靜天花板

硬質合金模具材料需要具備四大性能，即：1、具有高的強韌性
模具在擠壓過程中，要同時承受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等復雜的負荷，故要求所選用的材料，經過熱處理后，應具有高的強韌性，因此，模具材料應有良好的淬透性，這樣才能保證模具能淬透及均勻的組織。大塊的碳化物及嚴重的偏折、纖維方向性和非金屬夾雜等內部缺陷，都會使模具的強韌性降低，或在受負荷時引起應力集中，造成模具早期破壞。
. c$ T: l7 d( [, O, a. g( t  l0 U2、良好的耐磨性
模具應有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。
1 N3 B+ t4 w5 D% Q( X. B" [- }一般來說，鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的，故要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與回火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，實際使用時，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質合金，其耐磨性比鋼材高數十倍，所以，在大批量的擠壓生產時，為得到模具長的使用壽命，仍然多用價格高、工藝性復雜的高速鋼、硬質合金為模具材料。
3、足夠的熱穩定性
7 Y4 r  E1 ?: N+ u當連續生產時，模具的溫升有時達到或超過200℃，這對用160-180℃作回火溫度的模具材料，會使強度、硬度下降，故用于溫升較高的模具材料，應具備良好的抗回火穩定性。
& Y  m# X4 F7 x- g0 x4、良好的工藝性
冷擠壓模具的制造周期長，工藝復雜，精度要求高。一般均須經過鍛造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故只有工藝性比較良好的材料，才能滿足生產上的需要。
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忘了你是誰

很專業

hc2003

硬質合金 加工需用一種 國際上限制出口的設備，等靜壓設備；因其能制作 穿甲彈的彈頭；除了歐美，中國，日本等國外，其它國家禁止出口

平常心7410

碩之學者2

受教了