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目前,客戶要求管類件在彎管制成產品后,表面進行鍍鋅(彩鋅)處理,圖紙要求 20#無縫管 , 但是實際考慮到產品內腔的清潔度等要求,我們采用了同規格的精拔管。 在產品鍍鋅后,檢驗發現:①彎管處出現銹斑等情況,返工鍍鋅得到情況還是一樣。造成大面積產品滯留,無法供貨。②精拔管鍍彩鋅困難,第一次鍍鋅后,管子表面出現黃褐色或褐色大面積區塊!需要多次鍍彩才能表面形成穩定的鍍鋅層,且容易在油洗試壓過程中,鍍鋅層脫落。
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自己分析:6 d9 u( w2 y# p! @$ u& c
1、管子采用的是 Φ18 ~ Φ25 的精拔管,因為產品本身有效長度過長,導致鍍鋅懸掛時候,彎頭處有酸洗留下的殘漬,導致產品彎頭部位腐蝕生銹。8 b/ z9 W& {% h9 G# J
2、精拔管本身表面有抗腐蝕成分的表層(我個人不是很懂),將表面對于鍍鋅難度增加,造成鍍鋅管鍍彩效果很差。( i* ?6 G3 U0 _" ?# z
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需要解決的困難:% I$ \* I3 G/ Y8 R, B/ b, e
1、產品我在下面有附圖,可以看一下!該管類件材料換成 20#無縫管 是否可行?穩定性怎么樣?
4 D+ L+ t% {/ s1 d( Y" S0 ]6 R 2、因為彎管多,管件長,是否有好的方案進行內部生銹情況的控制。(目前我在考慮內腔沖洗、兩端封堵等方案)可行性?2 L5 m( |- I; n9 @
3、質檢人員要求產品內腔要求有鍍鋅層,我問過對應鍍鋅師傅,說難度很大,無法實現。: W/ s7 \3 A3 w7 d0 N5 X. {( r
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1 P0 U. W- H' e6 L4 K 請大家給予指點,非常感謝!!% l0 j" A( U, k3 p' q9 n, F
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補充內容 (2015-12-21 11:19):
! |. o7 ]! p/ r上次自己照片太大,沒上傳好!就出差去了!!剛回來!我把相關照片回復貼17#樓,大家幫助看一下!謝謝! |
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