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agv搭載機械手進行機床的上下料精準對接

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1#
發表于 2015-12-9 10:54:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

' q& C0 n7 e. N0 W最近的一個項目,AGV小車安裝有著一個至少三軸的機械手來搬運棒料,完成機床的上下料工作。/ ?/ P$ B$ _- e- r
功能描述:AGV到達左指定位置后,由于AGV車輪的限制,需要在agv上安裝可以上下,左右,前后自動調節的三軸機械手用于精確定位,方便機械手前端的叉子插入棒料。agv只適合粗定位,機械手來實現精確對位,機械手精度在±1mm即可。% q6 l; b4 `& e
棒料規格(含料座):最大重量100KG,棒料最大伸出長度:超出AGV車前端面至少600mm以上
0 \. F9 U: A6 @5 cAGV規格:寬度800mm左右,長度800mm~900mm左右,AGV最大載重500kg(不含機械手),agv馱著機械手,
5 e2 C9 v7 D/ j: U0 w7 u) J機械手規格:
+ A, d( ~6 r, L& n上下方向:棒料最高點距離地面1700mm,最低點距離地面650mm
; i/ E. t2 S  J' u% a# F左右方向:行程±25mm/ W% T7 X( x- i& @6 u: z# F8 Z
前后:全部伸出后,需要超出agv前面600mm
# ~3 @+ j! j3 l$ r4 H8 m尺寸:每個軸收回后不能超過AGV的尺寸。
7 e. K( j; }3 N0 w注意事項:AGV重心問題、機械手設計問題,尺寸問題,
3 s( \6 P9 {/ V希望群里的各位大俠來指導,具體合作方式可以談!8 W$ e: `  x2 f# ^
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2#
 樓主| 發表于 2015-12-9 10:55:33 | 只看該作者
我的聯系方式:
. e+ m2 g& k6 g$ X* Y, y1 U吳經理:13682051466
- H% z, g3 n0 P! H' M! I, @' b0 ]7 g* Tqq:616121308 求群里的大俠們指導,技術合作也可以!
3#
發表于 2015-12-9 11:14:46 | 只看該作者
車體運動,我用激光系統的,低速大概可以1-2毫米,. v" m5 E$ k3 Z9 n

& O+ u$ f; U( q; b, z. {2 z- i到位后,液壓卡緊,電伺服系統精確對位,2噸工件,精度大致0.2毫米,這是實際工程經驗,你可以參考,
4#
發表于 2015-12-9 11:23:45 | 只看該作者
指導談不上,說說自己不成熟的看法
2 J8 L; ]! [( a- Z4 L1.100GJ的物體采用你現在的結構臂不合適,共1200MM伸展出來受力不均勻# L$ \$ a. w3 H, v- @7 g) o8 p
2.AGV初定為后要3軸做精準定,基準還是在AGV上,對三軸控制有一定的要求。
9 p$ V& O' h8 g* O如果是我做我會這樣:# V5 p  x. l) u
1.縮短AGV上方的伸展臂,用2軸(上下和前后一級),減少他的功耗和動作步驟,減少控制要求,越簡單越好
/ d1 E  [# m$ G2.不直接送入機臺,在機臺前方設置和機臺配套的精準定位滑臺,agv只負責吧材料送到機臺前方的滑動定位平臺就好了,接下來由機臺前方的3軸滑動送料平臺來完成
! E' O, l! r, g1 B7 w+ x8 G 如有膚淺,請多包涵,請大神指導,謝謝!
5#
發表于 2015-12-9 11:36:28 | 只看該作者
1,AGV需要增加二次定位機構,否則應該是沒法同機械手合作的;
7 m$ J$ u# I9 l: R  {& t5 U: X2、或者機床進行改造,增加上來裝置,AGV只需要把工件放到裝置即可,這樣成本應該會降低。
6#
 樓主| 發表于 2015-12-9 12:59:48 | 只看該作者
謝謝上面各位同仁的解答,多謝!
+ C! Q" j$ I8 c0 \- v$ H我先說下為什么采用agv和機械手吧,棒料需要從倉庫運送到機床上,這之間有50米以上的距離,agv導航選擇的是磁條導航,磁條導航適合粗定位,這時agv的左右姿態需要校準,目前已經解決,前后距離所能達到的精度±2mm以內,現在需要調整agv的左右橫向偏移,因此需要上述3各軸進行自動調整對位,采用機械手是為了實現自動對位,目前工廠有大約100臺機床,所以不會再機床周圍搭載其他定位平臺,成本上無法接受,因為整個工廠這種帶機械手的agv才8臺左右,所以要在agv和機械手上做文章。3 `6 m4 f* k7 W8 @/ c7 r7 j
7#
 樓主| 發表于 2015-12-9 12:59:54 | 只看該作者
謝謝上面各位同仁的解答,多謝!$ e$ z$ X0 V# `# b( U
我先說下為什么采用agv和機械手吧,棒料需要從倉庫運送到機床上,這之間有50米以上的距離,agv導航選擇的是磁條導航,磁條導航適合粗定位,這時agv的左右姿態需要校準,目前已經解決,前后距離所能達到的精度±2mm以內,現在需要調整agv的左右橫向偏移,因此需要上述3各軸進行自動調整對位,采用機械手是為了實現自動對位,目前工廠有大約100臺機床,所以不會再機床周圍搭載其他定位平臺,成本上無法接受,因為整個工廠這種帶機械手的agv才8臺左右,所以要在agv和機械手上做文章。
/ M( T, y; c8 ]$ V  r
8#
 樓主| 發表于 2015-12-9 14:24:20 | 只看該作者
2266998 發表于 2015-12-9 11:14
$ p* E$ K# t$ N6 Z* Z; V車體運動,我用激光系統的,低速大概可以1-2毫米,
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) y# k6 b: j2 Z* t0 Q到位后,液壓卡緊,電伺服系統精確對位,2噸工件,精 ...

. x; h# a( e% a0 ]agv的運動我采用的是磁條系統,車的姿態偏移通過2個激光對射傳感器來調整姿態,但是磁條導引還有個缺點就是車的左右方向會有1cm左右的偏移,所以我在車上加了1個左右運動的機構,能留個聯系方式么?

點評

不用聯系了,我告訴你怎么做就是了,你設一個‘粗引導段’,進入這個階段,就別用磁條了,用激光對位,就在2毫米了,或者,你設一個導槽,把車先導進去,再卡緊,卡的過程中用油缸就定位了,很簡單的事情  發表于 2015-12-9 15:13
9#
發表于 2015-12-9 21:43:04 | 只看該作者
在機床上裝個基準塊,三軸手臂上裝個對刀儀,對刀儀對基準塊,就很容易用三軸補償AGV
10#
 樓主| 發表于 2015-12-10 10:36:12 | 只看該作者
胡gege 發表于 2015-12-9 11:23 % S$ f. O! @5 Y
指導談不上,說說自己不成熟的看法
( c- m& O; q2 g0 {9 T1.100GJ的物體采用你現在的結構臂不合適,共1200MM伸展出來受力不均勻
  _5 y9 ]) K9 f) k- K* _  F ...

* z  h. k1 H- G1 U2 g2 q/ S請問該采用哪種結構臂的形式呢?加一些配重是不是好些?
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