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看了看昨天的帖子，幾個我認(rèn)為大家應(yīng)該會有興趣討論的重要地方，居然一個參與的人都沒有。心里突然有一種失落，但更多的是一種恐懼。我不知道是因?yàn)楦魑豢垂俚乃教撸恍加谖业恼撜{(diào)，還是大家覺得這些東西沒有什么用，已經(jīng)不屑一顧。呵呵，算了，不重要了。我已經(jīng)越來越明白8爺說過的那些話的深意了。無事，我會繼續(xù)寫，但以個人之力實(shí)在也做不了什么了。
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# B4 n( c1 y: f" D讀書：《金屬材料及熱處理》 陸大纮 許晉堃 合編
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/ R% ]* w3 D* Y" D% a( p" l4 A 雜談十五& |- V2 U ]2 [1 r* B F) `, ^
% b3 a# U# S4 F% W5 A在雜談十四中，我們已經(jīng)知道淬火缺陷主要由熱應(yīng)力和組織應(yīng)力產(chǎn)生。在淬火冷卻時，組織轉(zhuǎn)變之前只有熱應(yīng)力，這是溫度高，塑性好，所發(fā)生的塑性變形可以抵消部分內(nèi)應(yīng)力。而當(dāng)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變后（MS點(diǎn)下），零件會同時受到熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用，應(yīng)力分布更復(fù)雜，稍有不妥就會引發(fā)缺陷，因此這是淬火的危險溫度區(qū)域。
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淬火變形一般由以下經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，可供生產(chǎn)中參考。當(dāng)然，在后面講晶格理論的時候，也可以用計算的方法進(jìn)行計算。9 P* h3 a6 l$ v
7 n' {6 s! V" Q1 \; a/ D" z( u１。實(shí)心棒狀工件（如軸）整體加熱淬火時，細(xì)長件易于淬成馬氏體，故傾向于伸長，短粗件則傾向于縮短。, l2 q4 w3 [; z4 b8 ^9 O
２。盤形或筒形工件的內(nèi)孔變化對于厚壁的傾向于縮小；薄壁的傾向于擴(kuò)大。凡是馬氏體形成量大的傾向于擴(kuò)大，凡是內(nèi)外冷卻速度相差大的傾向于縮?。ɑ驍U(kuò)大的少）
! z! A7 k. K, |" H３。內(nèi)孔鍵槽在淬火時，只要淬硬了，一般槽口收縮；外圓花鍵則漲大。: N* j8 A5 m( J2 ^- n2 |
４。淬火變形如為伸長，則在揮霍時可恢復(fù)一部分，回火溫度越高，恢復(fù)量越大。但淬火時收縮的，回火時不易復(fù)原。: j6 _4 R `$ E: ^# i
５。水淬比油淬產(chǎn)生的應(yīng)力大。含碳量高的比低的產(chǎn)生的應(yīng)力大（馬氏體轉(zhuǎn)變問題），因此水作為淬火劑時，易出現(xiàn)淬裂和變形。高碳鋼比中低碳鋼是易淬裂和變形。7 {/ l6 A7 v: j
6。淬火后在淬不透情況下趨向于表現(xiàn)出熱應(yīng)力為主的變形特點(diǎn)，而在淬透情況下表現(xiàn)出以組織應(yīng)力為主的變形特點(diǎn)。
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1 `) R8 _/ F- n0 w內(nèi)應(yīng)力不可避免，于是為了控制與減小變形，防止淬裂，有以下工藝措施。
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/ m- [/ ]: h; A8 ]4 r, j+ W6 O1。正確地進(jìn)行鍛造與預(yù)備熱處理
7 a) ]+ B* k% ~) e鋼件內(nèi)部的某些組織缺陷如晶粒粗大、碳化物分布不均等常助長變形與淬裂，應(yīng)通過鍛造或者預(yù)備熱處理設(shè)法防止或消除。鍛造可以使碳化物細(xì)化與分布均勻，預(yù)備熱處理（正火、退火）則能使淬火前的晶粒細(xì)化，組織均勻。/ s+ N0 P( G: U' O
2。采取合理的熱處理工藝: |: {/ [5 L+ Z. q& a: K
正確選擇加熱溫度和時間，避免晶粒粗大、第二相；加熱時安放平穩(wěn)、受熱均勻，防止加熱時就變形，以及采用分級淬火、等溫淬火等工藝。1 j0 U: s5 }* K( u3 z; I) U/ k; l1 [
3。正確選擇冷卻方法2 E" b/ G) p& t* ~# a, A0 t6 S* Y
冷卻過程中，內(nèi)應(yīng)力很大，這個環(huán)節(jié)必須控制好。在保證足夠冷卻速度的前提下，盡量采用較緩和的淬火劑和預(yù)冷工藝，減少工件內(nèi)外溫差以控制變形。條件具備時，可以采用加壓淬火，使加壓產(chǎn)生的壓應(yīng)力抵消部分組織應(yīng)力，減小變形。比如，一般薄件（摩擦片、薄片銑刀）采用夾緊淬火，而內(nèi)燃機(jī)螺旋傘齒則采用專用的淬火壓床。- \# J2 g4 P" g N( U. @
4。根據(jù)工件形狀，正確掌握工件浸入淬火劑的方式，具體如下。# ^9 j7 u- d% ?& }# x
A。厚薄相差較大的，厚端先入。
& P @. X- N( P* i4 F B。細(xì)長工件或薄片零件，應(yīng)垂直液面入液。; Y8 L9 b! Q- S% `
C。薄壁件和環(huán)形件，應(yīng)以軸線垂直液面入液。- {) C/ F7 l3 h$ V: I$ d/ m2 O0 [1 }
D。有凹面或者盲孔德，應(yīng)使孔朝上入液，以免氣體排不出，造成局部淬不硬。2 Q0 Q% Q- b7 p& c, _ o
下圖為示意圖。
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5。用堵孔和綁孔使各部分冷卻速度盡量均勻。對一些非工作孔可用石棉、火泥堵塞，以減小淬火應(yīng)力；截面變化懸殊處也可用鐵絲或石棉、火泥綁扎以減小淬火應(yīng)力。" _9 _ W' S8 F' q; W0 ]* a6 H
1 V% B- x4 I9 w3 a對于無法避免的變形，很多零件在淬火后或淬火中采用冷校、熱校、熱點(diǎn)等方法加以校直。/ L D+ R: F: e
3 l( ^- _6 ?- T2 V淬火缺陷除變形和裂紋外，還有軟點(diǎn)或硬度不足，這是由于加熱溫度或者時間不足，淬火冷卻速度過緩，局部便面被氣膜包圍，以及表面氧化脫碳等造成的?？梢酝ㄟ^正確掌握熱處理操作規(guī)范，選用合適的淬火劑以及防止脫碳等措施加以解決。1 K7 N& c8 ^6 {+ x* r
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今天的量較少。但是也總算是結(jié)了淬火這一章節(jié)。但是必須要說，關(guān)于淬火的東西遠(yuǎn)不止這幾篇帖子。延伸的說，里面還存在大量其他的內(nèi)容。但作為基本淺層的形象學(xué)習(xí)，這里就不延伸了。其他的部分，等到晶格部分在說吧。下周開始進(jìn)入回火一章。也是大章。感謝。
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發(fā)表于 2015-11-9 02:04:49
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