科學的振動時效工藝分析

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科學的振動時效工藝應是在時效前分析工件的殘余應力分布情況，形位精度要求，以及今后的工作載荷和可能失效的原因等，制訂合理的振動時效工藝，確定時效路線及重點時效部位。   

形位精度分析：根據工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對稱度等，應采取不同的激振力，選用不同的振型。  

共振頻率分析：根據工件強度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動平臺進行處理。   

振型分析：不同的頻率對應不同的振型，不同的振型對應不同動應力場。  

工作載荷： 針對工件今后的工作變形狀況，應重點消除工況狀態工件載荷較大部位的殘余應力，選用與之相對應的振型進行時效處理。  

工況失效分析：根據今后可能出現的問題，應選用不同的激振力不同的時間進行時效處理。  

其次，應根據被時效的工件，科學地選擇振動時效設備。應該深入了解振動時效機理后，通過比較選擇合適的振動時效設備：  

a) 運行穩定、轉速閉環控制、定速可靠、在線打印、性價比高：   

b) 強弱電隔離、自我保護功能強、故障率低、易于維修：  

c) 操作方便、能夠人機對話，并能通過面板輸入口令設置設備運行參數， 而不需要改變硬件設置：  

d) 不論使用何種操作模式（手動、半自動、全自動、編程）均能實現多峰值自動識別、多振型時效，并能實現局部掃描、局部打印；并且能針對工件的個性，采用超級手動（可根據操作者的經驗及意愿直接快速完成振前掃描、打印、識別、時效、振后掃描）完成有用峰的振動時效，避免處理無用峰；而且還能夠通過手動找出大量工藝參數，作科學的分析，找出相同零件的共性，迅速、方便地在面板上編制程序并儲存，以便今后隨時調用對工件科學全自動的時效處理；

e) 能遙控操作：對大型零件，能使操作者一邊觸摸觀察工件的情況，一邊遠距離操控設備，調整運行參數，完成時效的全過程；同時還能讓操作者遠離噪聲，保護操作者。

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好高端的樣子