科學(xué)的振動時效工藝應(yīng)是在時效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況,形位精度要求,以及今后的工作載荷和可能失效的原因等,制訂合理的振動時效工藝,確定時效路線及重點時效部位。 形位精度分析:根據(jù)工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對稱度等,應(yīng)采取不同的激振力,選用不同的振型。 共振頻率分析:根據(jù)工件強度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動平臺進(jìn)行處理。 振型分析:不同的頻率對應(yīng)不同的振型,不同的振型對應(yīng)不同動應(yīng)力場。 工作載荷: 針對工件今后的工作變形狀況,應(yīng)重點消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應(yīng)力,選用與之相對應(yīng)的振型進(jìn)行時效處理。 工況失效分析:根據(jù)今后可能出現(xiàn)的問題,應(yīng)選用不同的激振力不同的時間進(jìn)行時效處理。 其次,應(yīng)根據(jù)被時效的工件,科學(xué)地選擇振動時效設(shè)備。應(yīng)該深入了解振動時效機理后,通過比較選擇合適的振動時效設(shè)備: a) 運行穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制、定速可靠、在線打印、性價比高: b) 強弱電隔離、自我保護(hù)功能強、故障率低、易于維修: c) 操作方便、能夠人機對話,并能通過面板輸入口令設(shè)置設(shè)備運行參數(shù), 而不需要改變硬件設(shè)置: d) 不論使用何種操作模式(手動、半自動、全自動、編程)均能實現(xiàn)多峰值自動識別、多振型時效,并能實現(xiàn)局部掃描、局部打印;并且能針對工件的個性,采用超級手動(可根據(jù)操作者的經(jīng)驗及意愿直接快速完成振前掃描、打印、識別、時效、振后掃描)完成有用峰的振動時效,避免處理無用峰;而且還能夠通過手動找出大量工藝參數(shù),作科學(xué)的分析,找出相同零件的共性,迅速、方便地在面板上編制程序并儲存,以便今后隨時調(diào)用對工件科學(xué)全自動的時效處理; e) 能遙控操作:對大型零件,能使操作者一邊觸摸觀察工件的情況,一邊遠(yuǎn)距離操控設(shè)備,調(diào)整運行參數(shù),完成時效的全過程;同時還能讓操作者遠(yuǎn)離噪聲,保護(hù)操作者。
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