龍門銑做了三年多，為什么效率越來越低

TFT_polaris

      龍門銑做了三年多，今年感覺狀態不大好。

      以前干活，沒考慮太多，裝上就干，有些尺寸，特別是形位公差自己根本不知道，完全靠機床保證，至于機床行不行，自己也拿不準。
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/ B+ B% C. k' V( q! ^     現在來個活，總是思前想后考慮太多，尺寸公差，形位公差，粗糙度怎么保證，用什么刀，什么參數切削，加工順序怎么排最好，怎么防止變形，機床精度能不能達到要求？
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     后果就是，加工過程中總是不放心，反復檢驗某些尺寸，造成效率比較低，甚至越干越慢。。。
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     個人感覺有些尺寸完全能夠靠機床保證，現實情況是機床精度降低了，而所謂的維修人員解決不了，操作工將就著來，精度低的可以。精度高的完全靠人為干預精加工，還不一定合格，最后誰也拿不準問題出在哪。曾有一工件干了好幾天，最后出口到日本國，鬼子裝配不了，只能報廢重干。

     說到“合格”這個問題，我感到挺搞笑。完全兩套標準，自己的活或者客戶有特殊交代的，差點無所謂，粗糙度，公差超了點也沒關系，不影響使用。有些產品是出口的，這就麻煩了，完全得按圖紙干，差一點都不行，粗活干習慣了，還有點接受不了，只能靠時間磨。

* k2 S6 C! a  ?     效率低了，但是能保證從我這出去的活完全沒問題。領導可不這么想，干這么簡單的活，有那么費勁嘛。
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* G6 t, o8 k0 a; @9 J; d) \* ^     到底還是自己水平沒達到。。。
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oceanese

你知道的越多越容易出錯，除非你所有的都知道了，最方便的是要做什么，知道做這件事所需的信息，超出的知道越多，考慮的越多，越麻煩

wangqing1

你的問題出在，隨著經驗豐富，考慮的方面多了，后怕了，你還是沒有完全理解數控和切削的含義，另外你缺少方法，就是沒學到家就出徒的后遺癥，技能不到位

chixianhu

如果經驗和技能積累到一定程度就不在適合一線工作，應該做管理工作比較合理。

wangqing1

初學三年,天下無敵；再學三年,寸步難行，你肯能正是NB的緊的時候，星期天多出去看看，

竹桿捅飛機

對自己天天在用的機床精度一定要了解，不然就沒法了解能干多高的精度

祥云飛魚

這是好事啊  ！ 技術東西 越深入 越細致  ，越來越毛糙  那是技術嗎？

美好生活001

說明你入門了，加油

TFT_polaris

wangqing1 發表于 2015-10-29 14:14
, U0 z& z/ Y( \" j" m5 g) E你的問題出在，隨著經驗豐富，考慮的方面多了，后怕了，你還是沒有完全理解數控和切削的含義，另外你缺少方 ...

         不是沒出徒，壓根我就沒學徒，直接自己摸索著干起來的。這個說來話長，當時車間剛成立，我從普車直接干的Tk6920,第二年干了一年14米龍門銑，第三年意大利FPT3+2。
' Q( B6 K" J( Z3 i' f* U3 D          從開始就沒師傅帶，我們兩三個人自己干起來的。一開始就不是正規軍。每進新設備我就去干，這樣過了三年多。fanuc,西門子，海德漢各種系統用了個遍。 用的多了顧慮也多了。
          雜而不精，今年不知咋的，干活越來越慢，領導老是敲打，我TM也想快啊。
0 L' G- V+ F- E4 s          下班也看各種相關書籍，越發覺得要學的也太多了，工藝編程刀具機床調試，哪一項也不好啃。一團漿糊。

TFT_polaris

祥云飛魚 發表于 2015-10-29 14:52
這是好事啊  ！ 技術東西 越深入 越細致  ，越來越毛糙  那是技術嗎？

3 G( F$ v0 ?9 H* q: |我一直覺得我這不是技術，頂多算是手藝，不用就生疏。