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龍門銑做了三年多,今年感覺狀態不大好。: p, _/ c# B- _: q
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以前干活,沒考慮太多,裝上就干,有些尺寸,特別是形位公差自己根本不知道,完全靠機床保證,至于機床行不行,自己也拿不準。
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/ B+ B% C. k' V( q! ^ 現在來個活,總是思前想后考慮太多,尺寸公差,形位公差,粗糙度怎么保證,用什么刀,什么參數切削,加工順序怎么排最好,怎么防止變形,機床精度能不能達到要求?
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后果就是,加工過程中總是不放心,反復檢驗某些尺寸,造成效率比較低,甚至越干越慢。。。
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個人感覺有些尺寸完全能夠靠機床保證,現實情況是機床精度降低了,而所謂的維修人員解決不了,操作工將就著來,精度低的可以。精度高的完全靠人為干預精加工,還不一定合格,最后誰也拿不準問題出在哪。曾有一工件干了好幾天,最后出口到日本國,鬼子裝配不了,只能報廢重干。4 i* B# n7 B+ h9 s5 ?. r$ l% D$ r
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說到“合格”這個問題,我感到挺搞笑。完全兩套標準,自己的活或者客戶有特殊交代的,差點無所謂,粗糙度,公差超了點也沒關系,不影響使用。有些產品是出口的,這就麻煩了,完全得按圖紙干,差一點都不行,粗活干習慣了,還有點接受不了,只能靠時間磨。& {% L- [* U' N
* k2 S6 C! a ? 效率低了,但是能保證從我這出去的活完全沒問題。領導可不這么想,干這么簡單的活,有那么費勁嘛。
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* G6 t, o8 k0 a; @9 J; d) \* ^ 到底還是自己水平沒達到。。。
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