有沒有這種東西：細(xì)長立銑刀刀具導(dǎo)向裝置

非常

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2 ^! O4 F; _' Z) Q  E由于工件加工部位的空間較小，所以刀具只能選擇細(xì)長立銑刀（或者細(xì)柄夾頭）。
然后在切削過程中，刀具端部抖動厲害，尺寸不穩(wěn)定是當(dāng)然的，加工出來的形狀都不規(guī)則了（讓刀）。
, x7 o2 E" w% c5 F; a有誰遇到過這種情況？
現(xiàn)在的想法是：1.購買可以90°轉(zhuǎn)換的裝置，這樣刀具長度可以短點。②在靠近工件處加個導(dǎo)向裝置（需與主軸聯(lián)結(jié)在一起，如果裝置工作臺上，會影響工件裝卸），就像鉆床用的鉆模樣的。不知道有誰見過這樣的裝置，哪里可以買到。實在沒有的準(zhǔn)備自己做個試試。

toafy

大俠，這個圖我表示看不太明白，既無尺寸，也無輔助視圖。

9 ^4 R: O7 \5 n  B根據(jù)描述應(yīng)該是加工沉孔，因為沒有具體尺寸和足夠的視圖，所以不好給出合理的解決方案
* A. A5 k. s7 ~& V" j* D) y
& y% z7 ]* u9 V- p3 F5 m大俠還是完善一下圖紙吧

toafy

這個圖就明了了。
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類似的工件以前是這么做的：做一工裝固定，類似于鉆模套，工件放入后，用加長鉆進(jìn)行打孔

冷月梧桐

看明白了圖紙，之前玩加工中心的時候也有類似的產(chǎn)品，不過都是比較小。
! \( u! m/ A+ Q  j你的情況直接加工估計很不好弄，16的銑刀伸長出來170+，還不算是挾持的部分。加長銑刀可以買的到，但加工振動大，且刀具容易損壞。
1.如果批量大（個人感覺批量是很大），直接從毛胚哪里就搞好，這個18的尺寸直接鑄造成型就好，省去加工的麻煩
2.做工裝，芯軸定位，在上表面套著用鉆頭來加工。

熊anh

這個沒難度吧，做個鉆模套住70的外徑，鉆模孔留10.4，限制住鉆頭，就可以了，10.4的孔打好了，18的沉孔還不好辦嗎？鉆床上刮刀刮沉孔的方法就可以了，弄把刮刀以10.4的孔定心就可以了，
% r0 f# n, d, b* `( f如果批量大，最好先加工18的沉孔，不然打10.4的時候，鉆頭和鉆模的磨損會比較嚴(yán)重

追遠(yuǎn)戰(zhàn)士

不懂

子云繩業(yè)

用白鋼圓條自己磨一個銑刀，只磨出需要的刀刃部分

買的細(xì)長立銑刀刀刃部分長了

yuyaibo

5樓正解，先加工18的臺，再加工10.4的孔。要用鉆模

北風(fēng)Tiger

建議與設(shè)計溝通，更改結(jié)構(gòu)，從側(cè)面銑平位。

yuyaibo

是不是圖上藍(lán)色的那個？如果是的話一把18的銑刀就干出來了