中國通用機械工業(yè)協(xié)會泵業(yè)分會的報告指出,我國泵行業(yè)整體呈現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)、銷售小幅微長,增速回落的態(tài)勢。一方面,這與全球經(jīng)濟下滑、國內(nèi)機械科技裝備暗淡的大環(huán)境有關(guān)。另一方面,我國本土企業(yè)缺乏創(chuàng)新,研發(fā)能力不足等也加劇了這個局面。本文盤點了我國泵行業(yè)發(fā)展過程中存在的八大問題,并在文末給出了一些建議。* M* S) o5 L; _, H
1、研發(fā)資金投入?yún)T乏,新產(chǎn)品研發(fā)能力不足
: m. f3 \- |( {6 L; ~; S5 x/ C國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)積累、新產(chǎn)品開發(fā)與國外一些著名公司相比有著明顯的差距。科技經(jīng)費、研發(fā)資金投入不足已成為制約水泵制造業(yè)自主研發(fā)的一個主要因素。據(jù)不完全統(tǒng)計,研發(fā)資金投入占企業(yè)銷售收入的比例不足2%,與國外知名公司相比,全行業(yè)的研發(fā)資金投入顯得微乎其微,嚴重制約新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新工藝的研究開發(fā)。
) b5 q/ N' x9 @# C2、自主創(chuàng)新能力薄弱,對引進技術(shù)的消化吸收緩慢
& H/ K8 u" c/ h% l大部分企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不強,缺少自主知識產(chǎn)權(quán)制造技術(shù)及產(chǎn)品技術(shù)。雖然大多數(shù)產(chǎn)品已經(jīng)基本實現(xiàn)了自主生產(chǎn)制造,但一些重大技術(shù)裝備由于缺乏自主知識產(chǎn)權(quán),核心技術(shù)仍掌握在外方手中。國內(nèi)水泵制造企業(yè)所承擔的大多是產(chǎn)品的低端加工環(huán)節(jié),自主化的廣度和深度仍有待提高。. |# Z$ w5 S, P& [: b
3、基礎(chǔ)技術(shù)發(fā)展滯后,基礎(chǔ)配套元器件更是薄弱環(huán)節(jié)3 b) Y) E3 F( X2 O
長期以來,由于缺乏對基礎(chǔ)技術(shù)研究的應(yīng)有重視,我國裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)機械、基礎(chǔ)元器件發(fā)展滯后,成為制約重大技術(shù)裝備發(fā)展的重要因素。機械密封、儀器儀表和最小流量裝置等基礎(chǔ)配套機械產(chǎn)品,中低檔產(chǎn)品居多,性能質(zhì)量不穩(wěn)定,這也是一些用戶采用國外產(chǎn)品的原因之一。/ c0 i- H- Q2 _) Y: O- a+ V
4、重視引進重要技術(shù)裝備,輕視技術(shù)消化、吸收及再創(chuàng)新
8 W U7 n1 s# s- k; w6 {; _# @ 重要技術(shù)裝備仍依靠進口,國內(nèi)泵行業(yè)重視引進,輕視引進技術(shù)消化、吸收及再創(chuàng)新,盲目重復(fù)引進的現(xiàn)象嚴重。通過引進國外先進設(shè)計、制造技術(shù)縮短與世界先進水平的差距,至今仍是水泵制造業(yè)技術(shù)開發(fā)升級的主要渠道。上世紀九十年代,水泵制造業(yè)通過收進技術(shù)雖然能夠提供一些重大工程項目的產(chǎn)品,但核心技術(shù)仍主要依靠國外引進,行業(yè)自身的自主開發(fā)和消化、吸收再創(chuàng)新能力很弱。4 j# g8 `! @& z
5、總體設(shè)計,成套能力薄弱
- g; I6 z6 x$ T0 n; K全行業(yè)缺乏具有系統(tǒng)設(shè)計、成套能力和系統(tǒng)服務(wù)功能的總承包企業(yè)。一、我國水泵制造業(yè)在重大成套項目上,總體設(shè)計,系統(tǒng)集成能力薄弱,難以為用戶提供全面解決方案和“交鑰匙工程”;二、水泵制造業(yè)需要研究單位、設(shè)計單位、制造企業(yè)和應(yīng)用部門密切配合來協(xié)作化大生產(chǎn)。而水泵行業(yè)的現(xiàn)狀卻是具有總承包能力的企業(yè)尚未形成,科研院所、設(shè)計機構(gòu)、制造企業(yè)各自獨立。
9 t. ~# U9 K9 `& O6、缺少購買國產(chǎn)泵,桎梏發(fā)展自主知識產(chǎn)權(quán)和專利產(chǎn)品積極性( M1 B/ u2 g5 ?; N$ b+ E
國產(chǎn)泵產(chǎn)品在國內(nèi)采購招標中被國外產(chǎn)品擊敗的例子屢見不鮮。特別是自主創(chuàng)新,自己研發(fā)的首臺(套)重大技術(shù)裝備的泵產(chǎn)品進入市場更費周折。不少國產(chǎn)高端泵類產(chǎn)品已經(jīng)達到或超過國外同類產(chǎn)品,但使用部門仍以沒有行業(yè)績等各種借口拒絕使用,使國產(chǎn)的泵類產(chǎn)品很難在的一些重點項目和重點工程中被采用。
; e& p/ Q' d0 B+ N& e) q: _1 g* }7、行業(yè)共性技術(shù)研究缺失,設(shè)計、工藝、制造標準等亟待更新
, F7 \# t8 w: y2 ^由于改制,一些面向行業(yè)服務(wù)的研究院所成為各自為戰(zhàn)的企業(yè),機構(gòu)性質(zhì)與工作重心發(fā)生了很大變化,其行業(yè)技術(shù)支撐作用日益弱化,新技術(shù)、新工藝開發(fā)速度緩慢,設(shè)計、工藝、材料及制造等標準很難與國外對接,成為制約行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸。5 n, M; ?& Z7 U
8、人才不正常流動造成企業(yè)之間同質(zhì)化競爭加劇
) A" t3 d* q; }4 B3 m0 g& H2 K% ?一個企業(yè)通過數(shù)年培養(yǎng)的專業(yè)技術(shù)人才,由于企業(yè)和個人的種種原因,很輕易的跳槽,是造成企業(yè)技術(shù)流失的一個主要原因,也是中小型企業(yè)研發(fā)資金投入積極性不高、同質(zhì)化競爭激烈的一個瓶頸。
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, g" R0 \4 S( [) n0 ] u▼針對上述問題,我們給出了幾點建議。當然解決方案不僅僅局限在這三點,不過希望泵企業(yè)能夠認清本身存在的短板,盡快推進升級改造工作。 ]- x' f7 X/ o6 l/ T* r" X# X, M
5 t' [( {; V) D% T& f1、結(jié)合企業(yè)自身特點,加大新產(chǎn)品開發(fā)力度2 E1 o! C3 l1 ^, J) N( V- N
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泵類產(chǎn)品品種繁多,技術(shù)水平不盡相同,會員企業(yè)均有自己的拳頭產(chǎn)品,應(yīng)該抓住這條主線,站在用戶的立場上進行產(chǎn)品的再開發(fā),如改善內(nèi)外質(zhì)量、提高運行效率、如何方便用戶的使用,是否需要在線監(jiān)測、為用戶提供升級改造建議等。所以不僅要在技術(shù)上升級,還要在標準上升級,制造出滿足國際市場要求的產(chǎn)品。# z5 {# Z8 g' k' Y! H% H& r; C
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2、加大科學(xué)技術(shù)力度,培養(yǎng)高素質(zhì)團隊
8 s% m. l3 a+ V& ]9 M8 N' N: V科技創(chuàng)新需要一個高素質(zhì)的員工隊伍,而技術(shù)、管理、銷售、生產(chǎn)制造人才的培養(yǎng)尤為關(guān)鍵,企業(yè)應(yīng)該為員工提供一切便利的條件,掌握員工的思想動態(tài),為員工的職業(yè)生涯進行全面合理的規(guī)劃,解決他們的后顧之憂,避免無必要的人才流失。
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3、加強信息交流和溝通,擴大利潤空間 ; Y9 r7 p l& G! W/ f& C
近年,不論泵原材料是否漲價、配套產(chǎn)品不斷提價,人工成本、管理成本和制造成本持續(xù)上升,泵的價格持續(xù)低迷,在全球經(jīng)濟不景氣的局面下,泵制造企業(yè)應(yīng)該發(fā)揮各自的強項,干好自己的產(chǎn)品。希望同類泵產(chǎn)品制造企業(yè)之間加強交流和溝通,能否商定一個合理的價位,抱團取暖、互利雙贏。避免出現(xiàn)惡性競爭、相互壓價、血拼價格的現(xiàn)象,擴大泵制造業(yè)的利潤空間。
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