加工參數求教

guoyu123

最近試了一合金銑刀。直徑10mm四刃立銑刀。加工材料為Cr12MoV，雕銑機跑程序吃刀量0.1mm，轉速9000，進給1200，刀具直徑60％加工，噴冷卻液。不一會刀刃就崩了。  請問各位大俠，這個參數應該怎么選取？ 我后來又用直徑6mm 轉速還是9000，進給800 吃刀量0.05，刀具直徑30％加工，還是一樣。雕銑機速度低了功率不夠，5000轉能悶刀。最高轉速20000轉
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海燕ZHpf

# n4 K6 o# ~+ T4 M' \是進口銑刀？轉速太高，國產的應3000-4000R/MIN。

liguowei951

聯系刀具廠商，看看刀具推薦參數

guoyu123

海燕ZHpf 發表于 2015-8-4 08:35
是進口銑刀？轉速太高，國產的應3000-4000R/MIN。

3000-4000轉主軸可能會悶停。扭矩太小，主要靠轉速。

guoyu123

liguowei951 發表于 2015-8-4 09:10
" ~" \& R) R) |6 ?聯系刀具廠商，看看刀具推薦參數

& m2 t8 H  J* A- R0 j淘寶買的刀具，可能是國內小作坊產的刀。沒啥刀具參數
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就來學習下

是刀刃蹦，還是刀刃斷。轉速高，線速度高，刃尖容易磨損，切削阻力增大，很容易蹦口和斷裂（說白了就是刃口沒了，憋斷的）。10個毫米的開到9000轉，線速度接近300米了。樓主刀具好材料哇。6MM我都認為你9000轉過高了。我用6MM洗鋼件，2000-3000轉，吃刀30絲，進給400-600，也要看刀痕。鈍了就要磨，不磨做一段時間都腰斷的。如果你說的10毫米5000轉悶刀，6毫米5000是不會悶的的，你可以試試用6MM小刀，降低轉速。試試3000-3500轉 600進給，0.1深度。做多了你要自己估算壽命和時間的，不要等刀壞了才換，頓到一定程度就腰換的。

guoyu123

就來學習下 發表于 2015-8-4 14:17
; c3 u0 V$ W3 ^* G5 X2 I是刀刃蹦，還是刀刃斷。轉速高，線速度高，刃尖容易磨損，切削阻力增大，很容易蹦口和斷裂（說白了就是刃口 ...

不是10mm，是0.1mm，四個刀尖都是斷裂了，不是磨損的。轉速3000轉主軸沒力量。至少7000起才有勁。6mm吃刀0.05mm，也不行，感覺加工聲音不好聽了就趕緊停了。

guoyu123

海燕ZHpf 發表于 2015-8-4 08:35
是進口銑刀？轉速太高，國產的應3000-4000R/MIN。

/ E3 w6 b" o% V# m0 p/ W我用的是精雕機，轉速低了沒勁。主軸是電機直拖的。
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就來學習下

guoyu123 發表于 2015-8-4 15:35
不是10mm，是0.1mm，四個刀尖都是斷裂了，不是磨損的。轉速3000轉主軸沒力量。至少7000起才有勁。6mm吃刀 ...

你說的是直徑10毫米刀具9000轉，線速度 就是3.14X10X9000=282.6米了。。。。這個速度很快刀尖很快就會沒有的。我用過加工中心對雕刻機了解不多，，，但是長用的雕刻刀應該是3.175的吧，高轉速基本就是為小直徑低扭矩設計的，扭矩高了也是浪費。如果追求大直徑高線速度的話，，，換刀吧，CBN一類的。我用過一次焊接的，裝車床上打孔還好，數控鉆上轉速上不去，一下就崩掉了。他 要去的就是高速。搜下焊接CBN銑刀一類的看看吧。

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