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高精度小孔加工有何好方法?

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1#
發表于 2015-7-27 22:26:32 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司最近開發一新產品。有三只2.0+-0.005不通孔要求較高,深度16左右,三孔要求平行度40MM不超0.04,產品要求淬火氮化,請問各位大俠有何好的加工辦法?
+ B$ f) Y2 p/ M0 b, ^
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2#
 樓主| 發表于 2015-7-27 22:35:49 | 只看該作者
現在考慮熱處理后用電和花磨削2.0小孔,可是電火花磨床的資料,市面好像也沒有這種機床。
" M6 U7 M9 y& @. W4 Q1 ~8 F# j4 z
3#
發表于 2015-7-27 23:13:40 | 只看該作者
有專門加工淬火件的穿孔機。
4#
發表于 2015-7-28 08:10:43 | 只看該作者
激光加工
5#
發表于 2015-7-28 08:31:17 | 只看該作者
不通孔要是不是用來密封的話,就線割做通孔再堵上 或者做組合件  也許是個思路,但是零件要求嚴格就不行了,只是希望思路不要走進死胡同
6#
發表于 2015-7-28 11:01:43 | 只看該作者
電火花打孔機就可以
7#
 樓主| 發表于 2015-7-28 19:08:31 | 只看該作者
2.0孔+-0.005  直徑要求高,且不能有大小頭,有圓柱度要求,孔內裝2.0-0.01量棒后從側面螺絲壓緊量棒,量棒40mm長度以外量三孔平行度誤差不超過0.04mm.2 b& a9 N6 R( f" }$ S1 A
8#
 樓主| 發表于 2015-7-28 19:11:40 | 只看該作者
普通穿孔機加工出來的孔不圓而且有喇叭口,直徑不準,所以想用電火花磨削的辦法試試。$ ]$ x4 l% B, |, g! J% I* E  ?
9#
發表于 2015-7-28 23:33:16 | 只看該作者
直接用硬質合金鉆頭打。
10#
發表于 2016-4-14 16:08:03 | 只看該作者
米克朗微鉆
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