大家都見過,被設備搞壞的刀!! e3 H! x; ?* Q/ S1 s
被夾具搞壞的刀!+ \8 T. x, X/ ^) n
被參數搞壞的刀!7 B6 _- L2 V# D( R0 g/ P
被工藝搞壞的刀!7 u& j7 D" m' R& L' U- K% [6 I% D
沒冷卻搞壞的刀!
Y% U5 T" i. Y3 n 被失誤搞壞的刀!
2 L. K: K- f; X8 y; d 裝錯了搞壞的刀!+ b& A0 F' b. j3 C5 b! T1 r) f
被XXX搞壞的刀……
6 h, I* R8 }' w; j! Q6 z 大家見過被長期的正常的使用的刀搞壞的設備否?" T1 T! c4 H) l5 C) y! I @. ]
錐孔鉸刀1::10的錐度,小端31,長度50mm,40Cr材料。
8 B: E, y2 M& R! c8 Q 08年左右,設備還沒進廠,我就告訴廠家,你不要準備備用刀具了,我可以做到更優化的設計;單價比設備廠帶來的便宜了70%,壽命也長了幾倍,加工阻力也小15%,單件成本0.3元內。
& t" z$ j# z* @) p* |# ^ 但去年我發現設備的問題大了去了,BT50設備,齒輪傳動,剛性很好,但為什么會損壞呢?原因很簡單,扭矩還是大了!
3 L; W4 w* v8 @ 設計的刀已經是最小阻力化,排屑足夠空間,足夠流暢,冷卻良好……
. u; i d' i: L. W 工藝我不認為是有什么問題,很常用的工藝,加強型的設備,看起來都沒有問題。
- V. L( ^$ _. ]! B 被刀具搞壞的設備!7 [3 v; z z5 D8 V4 E, G. h# c
問題在哪呢? 0 {! o' u0 q K! N
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