大家都見過,被設備搞壞的刀!/ G( a! C# c- w' a% ?% O G. Q6 i: [% D
被夾具搞壞的刀!5 r2 b" l- ^4 q9 m3 E& l+ {
被參數搞壞的刀!" Q5 s% A- ^( {$ S1 c7 s+ |: i0 x" P
被工藝搞壞的刀!2 w( W8 k* n4 Z0 j1 |- n! h- B, j/ O. U6 x
沒冷卻搞壞的刀!: v" P/ U( J. Y' b: Y
被失誤搞壞的刀!& t# ~. p# B0 z# ]
裝錯了搞壞的刀!; K; P# r9 x5 x0 l" e0 `2 Z
被XXX搞壞的刀……6 ~3 N8 Z2 e7 K, q0 a5 |
大家見過被長期的正常的使用的刀搞壞的設備否?
& ^3 q9 |- S( s/ j( Y, ^. ?2 [ 錐孔鉸刀1::10的錐度,小端31,長度50mm,40Cr材料。
q1 |1 z- ^5 X/ t# t6 _ 08年左右,設備還沒進廠,我就告訴廠家,你不要準備備用刀具了,我可以做到更優化的設計;單價比設備廠帶來的便宜了70%,壽命也長了幾倍,加工阻力也小15%,單件成本0.3元內。
* h, l. l/ s& B' U. O 但去年我發現設備的問題大了去了,BT50設備,齒輪傳動,剛性很好,但為什么會損壞呢?原因很簡單,扭矩還是大了!9 d# p& D; f, c2 I+ E" D" g
設計的刀已經是最小阻力化,排屑足夠空間,足夠流暢,冷卻良好……" h4 n0 }, R% t' R3 w/ a
工藝我不認為是有什么問題,很常用的工藝,加強型的設備,看起來都沒有問題。+ Q- M/ g$ @1 ]% G* r
被刀具搞壞的設備!
& D, L- e1 O) P8 A8 N 問題在哪呢? 6 b' }7 z0 c C; G \0 {
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