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超高精度缸筒內(nèi)孔加工用什么工藝?請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2015-7-3 09:47:24 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 w91678 于 2015-7-4 23:00 編輯
) ^; A9 O- y6 a/ [: {, l; `
. U5 w: ^% V* Z( z8 R* I+ s4 a大家好,誰(shuí)知道超高精度缸筒內(nèi)孔加工用什么工藝?9 U5 E$ a! Q! v* g2 _$ z
比如65內(nèi)徑長(zhǎng)631,尺寸精度8微米,圓柱度4微米,硬度HRC56-60
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2#
發(fā)表于 2015-7-3 10:27:40 | 只看該作者
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:20 編輯 % E' V) |2 a* O2 _: z/ b3 t& g

5 v: G, v8 C- L: A0.008不多

點(diǎn)評(píng)

你們這么加工?  發(fā)表于 2015-7-3 10:38
3#
發(fā)表于 2015-7-3 11:18:17 | 只看該作者
普通內(nèi)圓磨床達(dá)不到這種精度,我們廠以前孔圓柱度0.002采用珩磨機(jī)。
1 A" ]; d8 `  ^/ F可能還有好的方法,這只是我碰見(jiàn)的。
4#
發(fā)表于 2015-7-3 11:21:07 | 只看該作者
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:23 編輯 ! D' R: b6 b; }$ h! d+ G

4 L) p" \- \9 Z0 g鏜就行,你這就是常規(guī)工件,就是公差緊了點(diǎn)
5#
發(fā)表于 2015-7-3 12:02:26 | 只看該作者
我們以前做安裝滾珠絲桿軸承的孔就是8個(gè)μ的公差。精鏜就可以保證。至于光潔度,鋼件一般用桁磨。鋁件靠刀片。
6#
發(fā)表于 2015-7-3 16:15:23 | 只看該作者
本帖最后由 海哥007 于 2015-7-3 16:17 編輯 ) u( R4 l( E: K4 A6 I: b- z- o
0 F+ b- `( z  g( c3 ^
常規(guī)油缸一般使用絎磨管來(lái)制造。絎磨管孔精度一般是H8,精絎磨可以到H7.粗糙度0.8左右。精度要求高一些的油缸缸筒需要滾擠壓加工。其粗糙度可以到0.4以上。精度可以到H6.此種加工圓度可以保證,但難以達(dá)到圓柱度。
7#
發(fā)表于 2015-7-4 08:44:36 | 只看該作者
請(qǐng)教一下,這個(gè)精度用的是什么量具檢測(cè)的呀?
; B$ |$ h; m, Y; N
8#
發(fā)表于 2015-7-4 22:05:30 | 只看該作者
孔多長(zhǎng),坯料是否有硬度4 f7 G( p% q1 b( o% i

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