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車床加工工時計算和車加工管理制度

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發表于 2015-6-29 03:36:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
求助,車床加工工時計算和車加工管理制度   $ G* |; {9 q( y6 @) J5 ]) P6 i
/ u7 b5 i0 T" n' D
公司是一家新公司,各種制度都不完善,沒有人進行專業的工時計算考核,需要班組長自己合算,小弟也是剛接手。工時搞得很頭大,希望各位前輩多多指教,設備有C6140 ,C6150,C61125,普通立車160,數控立車160,數控臥車兩臺,
" P# c4 m/ o& @( r; E* C  {# y2 F; |1 x$ v6 j
    還有機床保養制度,交接班制度,現場衛生等等一片空白,誰有詳細資料 ,實用點的都發給小弟謝謝各位前輩了3 g/ s4 `+ q# [
782890264@qq.com
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2#
發表于 2015-6-29 08:59:53 | 只看該作者
看我的帖子工時定額計算公式
3#
發表于 2015-6-29 10:16:51 | 只看該作者
       都是車床還好些,首先說工時,分準備工時,和加工工時9 F1 I0 Z' y: i5 _! j) z7 B% G
   
  B! H# \3 \, O' u   一  準備工時不同機床,不同工件,不同材質,(比如鑄鋼,不銹鋼,球墨鑄鐵,有色金屬都刀具磨損比較嚴重,有的還不能給冷卻液)不同毛坯(鑄件,鍛件,半精,精車),的準備工時都不同,
) l) r7 c& P( L) _- o% M) B0 t: D  C: e2 o) ]
   1. CA6140一般就是磨刀,裝夾,找正看圖紙尺寸,技術要求和工藝,有時,換卡盤的時間,有一般來說20,30分鐘
8 R7 C' s7 u# m) v/ `7 S6 T5 `   2.50也一樣,只不過時而多個天車吊裝的時間,另外4爪找正也比三爪時間長點5 I6 K9 P$ \) e2 l# V
   3.125這個就多了,有時干盤類零件,有時軸類零件,有時是倆半的,異形的,天車吊裝必須的,盤類零件有時比50多上個壓板,裝夾的時候需要尾座迎上,軸累零件需要死頂尖,或中心架之類,裝夾比較繁瑣,且容易出安全事故,一定用個穩當的人,裝夾時間也要給足了,不然容易逼出事。具體還要看你們做什么工件,如果是我一般我給1-1:30,但是如果是批量生產,切工件規整,這個準備工時可以大大的減少
+ N6 I5 @! f0 Y   4.立車這個真得看毛坯,毛坯規整它快于125,毛坯不規整它慢于125,而且都是拉大花活,對刀具的磨損也是比較厲害,一般裝夾,天車吊裝,4爪找正,千斤頂調整水平,如果是倆半的還要,找對稱度打表面,異形的就更別說了
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   5.數控立車,因為你們有普通立車,這臺肯定是精車了,刀具一般都是機夾刀具,但是他多個編程的序,檢查程序,還有試程序,精車最后一序他廢了,你們前面都白干,總之照顧點吧,呵呵,都能理解$ x9 H" @* D9 [( d2 V2 a# y
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   數控臥車這個你沒說多大的,有CAK50,有80,這個真看工件,小工件批量可以不給準備工時,這個不好說# E1 W3 Q/ y1 S6 {9 ]4 h( g
  二,加工時間,粗車看毛坯毛坯給100mm和10mm你別給一個工時,要罵娘的,精車看公差,形狀相同看材質,看你們廠提供的刀具質量,這個加工時間是有表的,外圓一刀多久,端面多久,上百度文庫找,查表就行,也互相參照一下5 {8 K9 r2 s& v# j7 O; D
  & t7 n( n3 _! b3 L
   另外你是班組長,你不能這么計算加工時間,你沒這空,這應該是工藝的活,你就得先讓他們干,干完統計,然后給工時,只能這樣  x; h2 ?7 q9 H. {7 k
或者先給,然后在調整,這個你得要求上邊,因為你有你的工作,如果你做這些,那么自己的本職工作,肯定做不好,這樣工廠會越來越亂,廢品率一定會增加.........
4#
發表于 2015-6-29 10:29:14 | 只看該作者
  說說機床保養,其實這個是有據可查的,但是現在的工廠一般不會按這個,尤其像你們這樣,連做工時的人都沒有的工廠9 r1 }) I1 c$ K6 Q" g0 G6 s
3 k9 X# k  N2 m# {. K7 P2 |. y
保養維護,說簡單了,無非是磨刀不誤砍柴工,上下班前后清理,擦拭機身,導軌,卡盤,檢查或添加,潤滑油和冷卻液,冷卻液濃度和品牌的要求,防止機床上銹,切削液變臭,影響工作環境,清理機床附件的雜物,杜絕可燃物,數控機床多了些裝置,需要防漏電,放灰塵,控制室內溫度,大概就這些,寫個20多條就應該夠了
5#
發表于 2015-6-29 10:45:38 | 只看該作者
  交接班主要存在于大型機床工件加工時間久,還有數控機床,已加工,代加工,工和的敘述,余量多少,程序的通用和講述步驟,白班人員對晚班人員圖紙,工藝,刀具,量具,裝夾用具的準備(晚班活干一半少一個墊鐵也得停工),的特殊工件注意事項的相互提醒,交接班記錄的填寫,圍繞你們產品總結出易出問題的方面,寫在交接記錄了; a/ \( J& C  Z
  晚班人員幫助白班人員一起準備,需要提前來廠,根據機床來規定時間,有點半小時有點十分鐘就行,特殊工件提前1個小時也可以0 ^1 Q2 @, o6 _" B8 E. M* r  y
  建議你根據自己企業來起草交接班記錄,向有經驗操作者征求意見,達成一致
, W$ S: p/ e  F- ]& {; |  交接是工廠最容易出問題環節,出了問題有時找不到原因,找不到責任人
* f0 G5 b/ _6 M這些規定好了,交接班記錄按時仔細填寫,就沒問題,至于人員團不團接你一點招沒有,只能招人時把把關# a4 |/ r' w! \7 Z
6#
發表于 2015-6-29 10:52:13 | 只看該作者
   現場衛生,這是人員素質問題,也可以硬性規定,就是罰錢與通報批評,警告等,這個得看有沒有女工,沒有女工別通報,因為沒有用,別小瞧女工在一個工廠的作用,她有你意想不到的積極作用。這個是我自己總結的) A% X* t5 L. O! _9 v! t; e* H
  不建議大罰,大了傷心,小罰怡情,首次一定要警告,罰之前要把話說到,把人得罪了,對工作開展不利!
7#
發表于 2015-6-29 11:05:32 | 只看該作者
本帖最后由 wangqing1 于 2015-6-29 11:09 編輯
: C$ t% A. ^& N6 q7 b+ Q" w7 M2 [! C# @! q5 Y4 s" L
另外,你沒說:安全生產,這個很重要,出了事,小企業直接就黃了,天吊的吊裝一定要做硬性規定,最容易出事,吊具的購買,選擇,維護,都很重要,還有車床鐵屑飛濺傷幾,傷人,鐵屑的及時清理,工作鞋的發放也的有
: v$ R6 B# t1 _! b1 L6 L還有工時的制定中,要避免使工人消極怠工和野蠻操作,一種不出活,一種傷機床,不要為了出活而鼓勵野蠻操作者,你干完今年,過年不干了怎的,到時機床的精度沒了,毛病多了,維修費用夠你受的!一定達到平衡,盡量用工藝的合理性,打好提前亮的準備工作,減少返工率來提速,就這些,如果你要問,你說這些都是廢話,我就問多少工時,那么沒有,至少國內的產前條件暫時達不到,你必須自己總結,才能做好工作
8#
 樓主| 發表于 2015-6-30 03:51:08 | 只看該作者
wangqing1 發表于 2015-6-29 10:16
! O) V8 E" E. p  |2 l都是車床還好些,首先說工時,分準備工時,和加工工時. [" }0 W5 S+ e# n( z! S
   5 [% ^2 O$ B9 x2 M. }7 f
   一  準備工時不同機床,不同工件,不 ...
% l/ }  a( ]% ?) M4 t8 F1 \
謝謝,前輩,小企業剛起步,摸著石頭過河
: B+ Z! Q7 a% A, {- ~/ c# p& U
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 樓主| 發表于 2015-6-30 03:56:32 | 只看該作者
wangqing1 發表于 2015-6-29 11:05
* C7 c, }7 x  s. [8 M6 i另外,你沒說:安全生產,這個很重要,出了事,小企業直接就黃了,天吊的吊裝一定要做硬性規定,最容易出事 ...

$ V, ?9 N) L+ c- k$ y5 b8 }受教了
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發表于 2015-8-5 22:23:05 | 只看該作者
交接班制度,現場衛生等等
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