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都是車床還好些，首先說工時，分準備工時，和加工工時" d/ b' [ Z( ]$ ^
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一 準備工時不同機床，不同工件，不同材質，（比如鑄鋼，不銹鋼，球墨鑄鐵，有色金屬都刀具磨損比較嚴重，有的還不能給冷卻液）不同毛坯（鑄件，鍛件，半精，精車），的準備工時都不同，7 Y2 B9 Q0 ^" }
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1. CA6140一般就是磨刀，裝夾，找正看圖紙尺寸，技術要求和工藝，有時，換卡盤的時間，有一般來說20,30分鐘1 W- d' {/ S' M6 q+ x
2.50也一樣，只不過時而多個天車吊裝的時間，另外4爪找正也比三爪時間長點
8 J5 P9 r, s0 R, w0 G1 r+ V u$ q7 c 3.125這個就多了，有時干盤類零件，有時軸類零件，有時是倆半的，異形的，天車吊裝必須的，盤類零件有時比50多上個壓板，裝夾的時候需要尾座迎上，軸累零件需要死頂尖，或中心架之類，裝夾比較繁瑣，且容易出安全事故，一定用個穩當的人，裝夾時間也要給足了，不然容易逼出事。具體還要看你們做什么工件，如果是我一般我給1-1：30，但是如果是批量生產，切工件規整，這個準備工時可以大大的減少
5 ?5 s7 s$ q# \) Q9 n3 U5 k 4.立車這個真得看毛坯，毛坯規整它快于125，毛坯不規整它慢于125，而且都是拉大花活，對刀具的磨損也是比較厲害，一般裝夾，天車吊裝，4爪找正，千斤頂調整水平，如果是倆半的還要，找對稱度打表面，異形的就更別說了
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$ G+ P7 |; o% ^! y, F5 N7 _4 P+ k 5.數控立車，因為你們有普通立車，這臺肯定是精車了，刀具一般都是機夾刀具，但是他多個編程的序，檢查程序，還有試程序，精車最后一序他廢了，你們前面都白干，總之照顧點吧，呵呵，都能理解
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數控臥車這個你沒說多大的，有CAK50，有80,這個真看工件，小工件批量可以不給準備工時，這個不好說! k; ?/ n* W/ H3 u' z9 I- T
二，加工時間，粗車看毛坯毛坯給100mm和10mm你別給一個工時，要罵娘的，精車看公差，形狀相同看材質，看你們廠提供的刀具質量，這個加工時間是有表的，外圓一刀多久，端面多久，上百度文庫找，查表就行，也互相參照一下4 H- V4 [3 [ V( M8 K* x7 N
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另外你是班組長，你不能這么計算加工時間，你沒這空，這應該是工藝的活，你就得先讓他們干，干完統計，然后給工時，只能這樣
& ^. r3 z& ?* {$ f& ^# Z# L或者先給，然后在調整，這個你得要求上邊，因為你有你的工作，如果你做這些，那么自己的本職工作，肯定做不好，這樣工廠會越來越亂，廢品率一定會增加......... |
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發表于 2015-6-29 03:36:40
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