表面粗糙度等級

塵世中漂泊

【表面粗糙度等級】
0 q, H  j# Q  p" i+ H: ~0 i$ f* f粗糙等級
* h( U" m, m8 [. f5 F" d（mm）    （μm）
( Y: K* Y" i0 \1 L" k1 S7 n, x/ u基本尺寸        IT6        IT7        IT8        IT9        IT10        IT11        IT12
＞0~10        0.2        0.8        0.8        1.6        1.6        1.6        3.2
0 [; A! j$ [8 J& d. Q＞10~18                                                3.2       
＞18~30                        1.6                               
0 h1 N1 G9 H3 k% m4 o' F+ I＞30~50        0.4                                3.2               
＞50~80                1.6                                       
1 T) d7 E0 C# _5 ^2 z+ N* M＞80~120                                3.2                        6.3
＞120~180                                                6.3       
＞180~250        0.8                                6.3               
【表面粗糙度Ra特征】
7 y# f: i0 z  r# IRa max/μm        表面特征        加工方法        常用類型
0.0063        霧狀表面                塊規的工作表面，高精度測量儀器的測量面，高精度儀器摩擦機構的支承表面。
0.012        霧狀鏡面                儀器的測量表面和配合表面，尺寸超過100mm的塊規工作面。
- N5 b' S* R1 d. C/ y0.025        鏡面光澤面                高壓柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度儀器零件配合表面，尺寸大于120mm的IT6級孔用量規、小于120mm的IT7～IT9級軸用和孔用量規測量表面。
0.05        亮光澤面                保證高氣密性的接合表面，如活塞、柱塞和汽缸內表面。摩擦離合器的摩擦表面。對同軸度有精確要求的軸和孔。滾動導軌中的鋼球或滾子和高速摩擦的工作表面。
" c; g9 y5 |5 [# N5 M0.1        暗光澤面        超級加工        工作時承受較大變應力作用的重要零件的表面。保證精確定心的錐體表面。液壓傳動用的孔表面。汽缸套的內表面，活塞銷的外表面，儀器導軌面，閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12級孔和軸用量規測量面等。
0.2        不可辯加工痕跡方向        布輪磨、磨、研磨、超級加工        工作時承受變應力的重要零件表面，保證零件的疲勞強度、防蝕性及耐久性，并在工作時不破壞配合性質的表面，如軸頸表面、要求氣密的表面和支承表面、圓錐定心表面等。IT5、IT6級配合表面、高精度齒輪的齒面，與C級滾動軸承配合的軸頸表面，尺寸大于315mm的IT7～IT9級孔和軸用量規及尺寸大于120～315mm的IT10～IT12級孔和軸用量規的測量表面。
% f9 N5 {$ H& C0.4        微辨加工痕跡方向        鉸、磨、鏜、拉、刮3～10點/cm2、滾壓        要求長期保持配合性質穩定的配合表面，IT7級的軸、孔配合表面，精度較高的輪齒表面，受變應力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸頸表面，與橡膠密封件接觸的表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16級孔和軸用量規的測量表面。
0.8        可辨加工痕跡方向        車、磨、立銑、刮3～10點/cm2、鏜、拉、滾壓        要求保證定心及配合特性的表面，如錐銷與圓柱銷的表面，與G級精度滾動軸承相配合的軸頸和外殼孔，中速轉動的軸頸，直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸頸及外殼孔，內、外花鍵的定心內徑，外花鍵鍵側及定心外徑，過盈配合IT7級的孔，間隙配合IT8～IT9級的孔，磨靡削的齒輪表面等。
% P8 l2 r$ [& Q/ a/ E+ r3 l! {1.6        看不清加工痕跡        車、鏜、拉、磨、銑、鉸、刮1～2點/cm2、磨、滾壓        安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V帶輪的表面，外徑定心的內花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩表面等。
6 j$ S5 a1 Y: e3.2        微見加工痕跡        車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮l～2點/cm2、銑齒        與其他零件連接不形成配合的表面，如箱體、外殼、端蓋等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面，如定心的軸肩，鍵和鍵槽的工作表面。不重要的緊固螺紋的表面。需要滾花或氧化處理的表面等。
& C% j4 _9 |9 F$ O9 j9 `: Y: L) n6.3        可見加工痕跡        車、鏜、刨、鉆、銑、磨、銼、粗鉸、銑齒
        不重要的非配合表面，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。緊固件的自由表面，緊固件通孔的表面，內、外花鍵的非定心表面，不作為計量基準的齒輪頂圓表面等。
12.5        可見刀痕        粗車、刨、鉆、銑        一般非結合表面，如軸的端面、倒角、齒輪及帶輪的側面、鍵槽的非工作表面，減重孔眼表面等。
25        明顯可見刀痕        粗車、鏜、鉆、刨        粗制后所得到的粗加工面，焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等。
50                       
100                ——        ——
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海燕ZHpf

0.0063--霧狀鏡面,0.025---鏡狀光澤面,謝謝。