|
本帖最后由 007008009 于 2015-6-7 19:15 編輯
& U5 }- w/ r; k F1 C6 D
6 V) L% a3 r3 M3 _+ ]5 N目前對于20mm-30mm的厚板下料多采用數(shù)控火焰切割機,同時由于焊接結(jié)構(gòu)的需要,有些下料件還要后續(xù)通過機器人打坡口。- q2 o# X4 k; e- N
并且坡口不是整板厚,還留有3-10mm的鈍邊。
( X# l/ S4 Z. p2 _目前的工藝一般是數(shù)控火焰切割機下料,人工撿料,然后將需要打坡口的件運到坡口機器人的工位,一件一件再打坡口。
1 l0 S& q/ X& s5 s5 m今天看了一個國外的設(shè)備,下料的槍頭是可以旋轉(zhuǎn)的,可以直接下出帶坡口的下料件,這樣的效率比上面的工藝要好很多,但是不完一樣的是,它打的坡口是整個板厚的全坡口,不留鈍邊,這跟國內(nèi)的傳統(tǒng)設(shè)計還不完全一致。4 J2 m5 _3 J5 Y
如果能夠留3-10mm的鈍邊,下料的同時完成打坡口,是否可以實現(xiàn)?
1 g" [8 z$ U4 q我在2樓會貼一張類似的零件供大家分析。
4 d8 G' l2 D! D" n4 h7 F歡迎@2266998 @LIAOYAO @zerowing @老驥伏櫪
( I. ]( V/ ?5 }2 l+ x( o支招 7 o4 u! ]* v8 J# k7 `6 a5 u, G) T. q
+ B) b } }) h' K: B( P; [: x9 H另外,國外的下料設(shè)備可能是等離子的 |
|